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小型定量灌裝機的安全使用從正確安裝開始

在小型定量灌裝機使用的過程中，安全是至關重要的，那么我們應該如何安全的使用小型定量灌裝機呢，首先從正確安裝小型定量灌裝機開始。

小型定量灌裝機的正確安裝要根據步驟走：

1、將空氣過濾調壓閥從小型定量灌裝機機箱內取出，安裝在機箱正面右側箱板上。把二聯體油杯擰下，灌入好潤滑油至橫線，約20ml，不可加滿。

2、將壓縮空氣管道插入二聯體進氣處（Φ8管、Φ10管）開啟空壓機出氣閥門后，調整二聯體上面兩個旋鈕，右側為壓力調整，調整時將旋鈕提起，順時針旋轉為加大壓力，逆時針旋轉為減小壓力，調整壓力在0.3-0.4Mpa（3-4公斤/ C㎡）,右側為潤滑油進油量調整，可根據油耗適當左右旋轉，一般10-15個工作日用完一杯油，然后在添加。包裝自動化已成為一種必然的趨勢，但現在的包裝自動化只能說是相對的，要實現真正的自動化，路還很長，會碰到一系列問題。

3、檢查電器部分，各接插件是否牢固。

4、接通電源220V,并接好接地線以確保安全，本機工作電壓為安全電壓直流24V。

5、將腳踏開關放至灌裝機工作臺前，腳踏一次工作一次，如不松腳，設備會連續工作。

6、接通進油管道，用鋼絲軟管聯結，并將接口纏繞密封帶，用鋼絲扎緊，防止漏氣，管道不準加裝過濾設備。

7、調好灌裝機計量磁性開關至相應灌裝位置，以磁性開關上端為準，然后灌裝試驗，多灌裝幾次，以排凈管道內空氣為止。

如何提高灌裝機的灌裝效率？看以下幾點

提高灌裝機的灌裝效率不僅僅是客戶關注的問題，更是我們生產商關注的問題，到底應該如何提高灌裝機的灌裝效率呢？未來應該朝著以下四點發展：

點，一機多能，舉例說明，同一臺灌裝機，可以對茶飲料、咖啡飲料、豆制品飲料等多個品種的飲料進行灌裝，在灌裝容器上，塑料容器和玻璃容器可以進行輕松的更換。

第二點，灌裝機外形大型化，灌裝機械向大型化發展。為適應食品飲料工業的生產，以獲取規模經濟利益，灌裝機械向高速度、高生產能力產品發展。對于快速發展的年代，豆漿自立袋要想更好的發展下去，就需要學會彼此的熟悉和了解，溝通，掌握彼此的有點和缺點，知己知彼百戰百勝，對于食品封口機也是一樣的。碳酸飲料灌裝機的灌裝速度1高達2000罐/分，灌裝閥分別達到165頭、144頭、178頭;非碳酸飲料灌裝機的灌裝閥50～100頭，灌裝速度1高可達1500罐/分。

第三點，發展為技術含量不斷提高，全線的自動控制水平高和全線，在線檢測裝置和計量裝置配套完備，能自動檢測各項參數、計量精1確。目前，集機、電、氣、光、磁為一體的高新技術產品不斷涌現。

第四點，灌裝機械的結構簡單化。灌裝機械結構趨于簡單合理。灌裝機械制造商都在致力于產品結構的簡單化，零部件數量在減少，設備可靠性在提高，成本降低，操作維修更加方便。企業使用設備的成本下降。

小型定量食用油灌裝機一般采用流量計式灌裝，流量計式灌裝是電腦自動跟蹤油品溫度與密度變化隨時調整輸油量，使輸油質量減少隨溫度和密度的變化而產生誤差，計量精度較高。它都有什么特點呢,來看一下:

1.小型定量食用油灌裝機采用流量計配以德國脈沖發送器，并實時進行溫度采集以補償油品因溫差而產生的密度變化,從而有效地確保灌裝計量的精度。 　　

2.容積和質量兩種計量方式自由轉換，克服油脂因溫度變低密度變大時仍以容積灌裝而產生的損失。 　　

3.獨特的灌裝頭設計及真空回吸系統，確?，F場及包裝成品免受殘液污染,先快后慢雙速灌裝量可隨意設定，灌裝速度可調，解決了泵壓快速灌裝時的溢瓶現象。 　　

4.采用動力灌裝，無需配裝高位罐，簡化了安裝工序，降低了生產成本，提高了灌裝效率。 　　

5.電、氣主關件配套采用精品元件，確保系統運作的可靠性、精1確性、穩定性及耐用性

6.本機灌裝精度高，操作及調整簡易快捷，品質優良。

我們珍惜與每一位客戶的合作良機，遵循利益共享的雙贏原則，熱烈歡迎各位客戶的光臨。