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              東莞連續(xù)式密煉機廠誠信企業(yè)「在線咨詢」

              【廣告】

              發(fā)布時間:2020-11-16 14:39  






              連續(xù)式密煉機適合的物料:PE,ABS,PS等色母粒,阻燃母粒,滑石粉,炭黑等填充改性,護(hù)套科,絕緣科,熱塑性彈性體,熱熔膠等。


              昶豐連續(xù)式密煉機的優(yōu)勢:

              ⑴獨特的工作原理,合理的機構(gòu)設(shè)計,徑向和軸向混合的結(jié)合,保證了出色的分散分布混合效果,相比其他形式的設(shè)備大大縮短了加工長度。

              ⑵加工元件杰出的自潔性。

              ⑶由于在銷釘中可設(shè)置熱電偶及壓力傳感器,深入機筒內(nèi)部,加工工藝參數(shù)易準(zhǔn)確測控。

              ⑷機筒可軸向打開,清理維修簡便快捷。

              ⑸混煉功能段與出料功能段分開,采用溶體泵出料,能耗低,。

              ⑹相比其他類型的設(shè)備,剪切受控均勻,熔體溫度較低,避免了溫度和剪切峰值,減少聚合物降解。

              ⑺采用側(cè)向加料器加入填料,填充料可達(dá)80%。

              ⑻設(shè)備適應(yīng)性廣,能加工多種配方而無需更換螺桿結(jié)構(gòu)。



              連續(xù)式密煉機特點


              雙轉(zhuǎn)子連續(xù)混煉機與雙螺桿擠出機不同之處是它不會產(chǎn)生軸向推力。4、自動化:可以與自動計量結(jié)合使用,用效節(jié)省人工的搬運,自動化程度高,節(jié)省人工。反向旋轉(zhuǎn)非嚙合的轉(zhuǎn)子將混煉與擠出兩種功能分開,因此可以更靈活地調(diào)節(jié)混煉程度,而不受擠出量的影響,這是雙螺桿擠出機無法比擬的。通過調(diào)節(jié)該機器的加料量、轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速、混煉溫度、出料口開啟度等操作參數(shù),可以達(dá)到控制高分子材料在混煉機中的混煉程度和停留時間的目的。因此可在同一設(shè)備上加工各種物料。

              作為混煉設(shè)備,雙轉(zhuǎn)子連續(xù)混煉機沒有密煉機那樣復(fù)雜的加料和卸料系統(tǒng),所以結(jié)構(gòu)簡單,重量輕,而且可以連續(xù)混煉,效率更高,質(zhì)量均勻;與雙螺桿配混料相比,雙轉(zhuǎn)子混煉機具有適應(yīng)性更廣、結(jié)構(gòu)簡單耐用、操作維護(hù)方便等特點。連續(xù)式密煉機其缺點是該設(shè)備不適宜用于配合劑組分較高的膠料,對于配合劑組分較少的膠料進(jìn)行連續(xù)式密煉,其技術(shù)效果則更為顯著。該機器可以用于對填充高聚物、未填充高聚物、增塑高聚物、未增塑高聚物、熱塑性高分子材料、橡膠摻混材料、色母粒等進(jìn)行混煉,也可以用于含有揮發(fā)物的聚烯烴或合成橡膠的混煉,具有連續(xù)工作,操作靈活方便,對工藝的適應(yīng)性強,維護(hù)方便,,產(chǎn)量大,物料質(zhì)量均勻等特點。



              連續(xù)式密煉機打樣

              昶豐連續(xù)式密煉機打樣步驟工藝:

              公司既要擁有好的設(shè)備,也要擁有好的操作工藝。

              使用機型:XLP50雙轉(zhuǎn)子連續(xù)式密煉機。

              過程:

              第以鍋料:不切粒,酞青藍(lán)50% PE50%,共25kg,溫度: 165,喂料轉(zhuǎn)速: 10轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速: 320轉(zhuǎn),時間: 2小時,

              xlp85的機型產(chǎn)能預(yù)估:每小時185kg-220kg

              第爾鍋料:不切粒,酞青藍(lán)50% PE50%,共25kg, 溫度: 165,喂料轉(zhuǎn)速: 20轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速: 380轉(zhuǎn),時間: 1小時,


               東莞市昶豐機械科技有限公司,研發(fā)生產(chǎn)連續(xù)式密煉機造粒機,雙轉(zhuǎn)子連續(xù)混煉造粒機,典型的雙轉(zhuǎn)子連續(xù)混煉機有三段結(jié)構(gòu),即輸送段、混煉段和排料段,機筒中的混煉過程可以細(xì)分為兩種形式:混煉以及碾磨。5、減速箱和分配箱功能分開,分兩個部分,保證傳動強度并且在軸承的選擇上受制約因素減少,而且減速箱不用考慮軸向推力的問題,故障率大大降低。就混合和分散兩種混煉功能而言,混合主要涉及左右兩個機筒孔之間的物料傳遞以及沿轉(zhuǎn)子軸向的物料輸送?;鞜捰挚梢苑殖蓛蓚€部分,分別位于分散區(qū)域的前面和后面。 


              設(shè)備基本參數(shù):

              密煉機

              1轉(zhuǎn)子公稱直徑--------------50mm

              2轉(zhuǎn)子功率--------------750rpm

              3主電機功率----------------22KW

              擠出機

              1螺桿直徑------------------75mm

              2轉(zhuǎn)速------------------75rpm

              3電機功率------------------11KW



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