灌膠機常用指南

終端生產廠家面對自動點膠機怎么選擇才合適?

科技水平在提高,智能化自動化生產已經不是市場上新鮮的見聞了。盡管自動點膠機設備發展已經多年，自動點膠技術也逐漸成熟，不同的自動點膠機設備所應用的行業都是不同的，作為終端廠家怎么樣選擇合適的自動點膠機呢？

終端生產廠家面對自動點膠機怎么選擇才合適？一、首先明確產品的行業：明確自己產品行業性質一定程度上決定了你購買自動化設備的種類和功能。目前市場上的自動點膠機設備主要有三軸平臺點膠機、硅膠自動點膠機、雙液點膠機、CCD視覺點膠機等，每款自動點膠機所發揮的功能都不是同的，可以應用在不同的行業領域，終端廠家和經銷商對購買自動點膠機的需求也是不同的，終端需要涉及到具體產品和自動點膠機治具定制，包括后期售后服務等，而經銷商對自動點膠機的要求，很明顯沒有很具體，一般只求批量自動點膠機的價格。所以，明確產品行業和定位，也是很重要的。二、明確產品點膠工藝需求：沒有人比你自己更清楚自己產品的點膠工藝和所要達到的點膠效率。只有清楚地表達自己產品的特性，優缺點，膠水固化時間等，自動點膠機生產廠家才可以對產品有更深刻的認識，以便設計合適的點膠應用方案，針對性的解決傳統點膠出現的問題，避開點膠缺點。

全自動點膠機膠粘劑的質量檢驗方法

視覺點膠機主要是用于半導體、電子零部件、LCD產品的粘接、灌注、涂層、密封等工藝，產品的膠粘劑質量是點膠機重點需要檢驗的對象，常見的檢驗方法有敲擊法、目測法、聲阻法、超聲波法、加壓法等。

視覺點膠機

視覺點膠機膠粘劑的質量檢驗方法：

1、敲擊法：用小手錘敲擊粘接表面，從發出的聲音判別粘接質量。如果敲擊發出的聲音清晰，則表示局部無缺陷;反之如果敲擊發出的聲音低沉，說明內部有缺陷、氣泡。

2、目測法：檢驗人員用眼睛觀察粘接件接頭處，查看是否有無裂紋、裂縫和缺膠等現象。

3、聲阻法：由于試件粘接質量不同，其振動阻抗亦不同，因此可通過抗聲阻探傷儀來測定粘接接頭機械阻力的變化，如果測得的阻抗明顯下降，則說明粘接有缺陷。

4、超聲波法：探傷用的超聲渡為1O6數量級，如果粘接接頭有缺陷時，超聲波就能將這些缺陷反射回來，從而檢驗出膠層中是否存在氣泡、缺陷或脫膠現象。

5、加壓法：對于密封加壓的粘接件，可按工作介質和工作壓力進行壓力密封試驗，如果不泄漏則說明無缺陷，為合格產品。

以上內容就是關于全自動點膠機膠粘劑的質量檢驗方法，膠粘劑的質量對產品后的點膠效果有著很大的影響，因此需要了解膠粘劑的質量檢驗方法，保證產品質量合格。

全自動點膠機幾個知識要點

下面說說關于全自動點膠機幾個知識要點：

1、按照工作經歷，全自動點膠機膠點直徑應是墊塊間隔的一半，置放后膠點直徑應是膠點直徑的1.5倍。這將保證有充足的膠水來黏合構件，并防止過多的膠水來染色劑墊，配液量由磁力泵的轉動時間決策。實踐活動中，泵的轉動時間應按照生產制造標準（室內溫度、膠水黏度等）挑選。

2、點膠工作壓力（背壓）

現階段，點膠機聽取意見磁力泵供求平衡點膠針橡膠軟管，工作壓力確保有充足的膠水供求平衡磁力泵。倘若背壓很大，非常容易導致膠水外溢和過多的膠水；倘若背壓很小，會導致時斷時續的涂膠和溢膠，進而導致缺點。

工作壓力應按照同樣品質的膠水和工作情況溫度來挑選。倘若狀況溫度高，膠水的黏度便會消沉，流通性會更好。這時，必不可少消沉背壓以確保膠水的供貨，相反也是。