在使用大晶數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的時(shí)候,主要是對(duì)薄板進(jìn)行折彎加工,這種加工模具的構(gòu)成很簡(jiǎn)單,主要是由工作臺(tái)和夾板等裝置構(gòu)成,因?yàn)樵O(shè)備的組成相對(duì)比較簡(jiǎn)單,所以加工時(shí)間就被大大縮短了,在相同的時(shí)間內(nèi),選用數(shù)控設(shè)備來(lái)加工和傳統(tǒng)加工方式相比可以有效提升產(chǎn)量。
現(xiàn)在使用數(shù)控折彎?rùn)C(jī)對(duì)材料進(jìn)行加工期間,不需要將板材進(jìn)行拼接,只需要直接使用材料進(jìn)行彎折操作即可,另外也不需要使用焊條等輔助工藝,在加工之后折彎角度很準(zhǔn)確,也不存在漏水等問(wèn)題,所以數(shù)控設(shè)備的投入和應(yīng)用能夠有效改善鋼材的加工效果。
在啟動(dòng)折彎?rùn)C(jī)之前,應(yīng)檢查所有運(yùn)念頭構(gòu)及電磁閥是否進(jìn)入原始狀態(tài),檢查油箱油位,假如發(fā)現(xiàn)異?;蛘哂土坎蛔?,應(yīng)禁止啟動(dòng)液壓泵電機(jī),并找維修職員進(jìn)行維修。 停機(jī)4小時(shí)以上的設(shè)備,在開始工作前,應(yīng)先啟動(dòng)液壓泵電念頭5-10min之后才能帶壓力工作。操縱者要認(rèn)識(shí)液壓系統(tǒng)原理,認(rèn)識(shí)本設(shè)備主要液壓元件的作用,把握系統(tǒng)運(yùn)作順序。 冬季當(dāng)油箱油溫未達(dá)到25℃時(shí),各執(zhí)行機(jī)構(gòu)不能開始按順序工作,而只能啟動(dòng)液壓泵電機(jī)使液壓泵空運(yùn)轉(zhuǎn)。應(yīng)常常保持液壓設(shè)備清潔,防止灰塵、切削用切削液、切削、棉紗等雜物進(jìn)入油箱。
折彎?rùn)C(jī)液壓系統(tǒng)的故障有時(shí)是系統(tǒng)中某個(gè)元件產(chǎn)生故障造成的,因此,首先需要把出了故一的元件找出來(lái),根據(jù)圖列出的步驟進(jìn)行檢查,就可以找出折彎?rùn)C(jī)液壓系統(tǒng)中產(chǎn)生故障的 步:液壓傳動(dòng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不正常,例如,沒(méi)有運(yùn)動(dòng)、運(yùn)動(dòng)不穩(wěn)定、運(yùn)動(dòng)方向不正確運(yùn)動(dòng)速度不符合要求、動(dòng)作順序錯(cuò)亂、輸出力不穩(wěn)定、泄漏嚴(yán)重、爬行等。無(wú)論是什么屢因,都可以歸納為流量、壓力和方向三大問(wèn)題。 第二步:審校液壓回路圖,并檢查每個(gè)液壓元件,確認(rèn)它的性能和作用,初步評(píng)定其露量狀況。 第三步:列出與故障相關(guān)的元件清單,逐個(gè)進(jìn)行分析。進(jìn)行這一步時(shí),一是要充分利月判斷力,二是注意可遺漏對(duì)故障有重大影響的元件?! 〉谒牟剑簩?duì)清單中所列出的元件按以往的經(jīng)驗(yàn)和元件檢查的難易排列次序。必要時(shí),夢(mèng)出重點(diǎn)檢查的元件和元件的重點(diǎn)檢查部位,同時(shí)安排測(cè)量?jī)x器等。