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定期的維修保養(yǎng)煤矸石粉碎機很大程度上可以有效延長它的使用壽命，作為煤矸石粉碎機的生產(chǎn)廠家這也是我們一直給客戶強調(diào)的重點。不過在對煤矸石粉碎機進行保養(yǎng)的時候我們還是有幾點需要注意的。下面我們就來看下具體要注意什么：

1.清洗煤矸石粉碎機粉碎室時，切勿將水灑在電機和軸承密封上。

2.當(dāng)煤矸石粉碎機需要更換損壞的零件和維修保養(yǎng)機器時，首先按順序停機，再在控制箱上切斷電源并掛上“維修勿送電源”標(biāo)牌，然后按下列順序拆卸。

a.打開煤矸石粉碎機上蓋后,卸下主軸頂部螺母，然后取出分級葉輪。在取出時應(yīng)注意不可碰撞分級葉片，以免影響平衡。

b.擰下支承拉桿，取出分流環(huán)。

c.卸下螺母，取出粉碎盤。

d.需清洗煤矸石粉碎機軸承或更換軸承時，可從機器底部將粉碎轉(zhuǎn)子總成抽出，放在工作臺上，分別卸下兩個帶輪、密封圈和擋圈，然后拉出分級機葉輪軸和粉碎主軸，清洗,檢查軸承及密封圈。

e.需拆卸煤矸石粉碎機喂料裝置時，應(yīng)先拆除傳動帶,松開聯(lián)接螺栓即可卸下喂料機。

f.應(yīng)定期和不定期地檢查煤矸石粉碎機粉碎室易損件的磨損情況，一般易損件的正常磨損時間，應(yīng)根據(jù)不同的物料性質(zhì)和硬度而確定使用時間。當(dāng)易損件（磨塊、齒圈)磨損到已影響固定聯(lián)接螺栓時，必須及時更換，否則零部件脫落后將損壞整個粉碎室，導(dǎo)致發(fā)生事故。

其實關(guān)于煤矸石粉碎機磨損問題，一直是各個廠家以及用戶都非常關(guān)注的，畢竟設(shè)備主要粉碎都是堅硬物料，粉碎起來就容易對設(shè)備造成一定的磨損，那么究竟怎樣才能保證小程度的磨損呢？今天我們來討論一下。

1.物料的均勻性。只要物料大小塊狀基本一樣，對設(shè)備磨損也會小一些。

2.進料速度均勻。這一點其實對煤矸石粉碎機的磨損很重要，只要保證一個勻速生產(chǎn)，對轉(zhuǎn)子盤、大軸、錘頭的沖擊力都會比較小一些。

3.就是提高易損件的耐磨材質(zhì)，好使用好一點的材質(zhì)，不要使用普通材質(zhì)，這兩者效果是非常不一樣的，雖然普通價格低一些，但使用頻率要高，總體下來甚至比耐磨材質(zhì)投入的成本還要高。

4.定期對煤矸石粉碎機進行保養(yǎng)，減少到設(shè)備的磨損，如果易損件磨損程度大，一定要及時更換以免影響到設(shè)備的質(zhì)量。

煤矸石粉碎機在進入均勻的情況下，不僅僅能保證產(chǎn)品質(zhì)量，也能充分發(fā)揮煤矸石粉碎機的效能。但有些用戶在使用過程中，會反映這樣一個問題：電機老是燒壞。問其原因，終毀在喂料時過多，給電機造成負責(zé)突然增加，使得電流波動劇烈，嚴(yán)重的會影響到電機燒壞。

其實，關(guān)于這個問題我們之前也有探討過，有些用戶為了節(jié)省出一小部分投資，不使用料倉，直接鏟車上料，鏟車鏟一車料，直接導(dǎo)入煤矸石粉碎機進料口，這樣不僅僅料不能完全進入粉碎機，而且使粉碎機一時因為強大的負荷造成噎機、不能暢快下料等一系列問題。

煤矸石粉碎機雖說是比較粗糙的設(shè)備，人工焊接加工而成，但在生產(chǎn)過程中我們嚴(yán)格要求技術(shù)工人，進行生產(chǎn)。我們每次生產(chǎn)煤矸石粉碎機，都是批量生產(chǎn)的，一方面可以降低工人的勞動成本，生產(chǎn)快，另外流水線生產(chǎn)，可以降低殘次率的發(fā)生，我們的生產(chǎn)工時全部按照技術(shù)工人的完成能力而決定，因此提高了煤矸石粉碎機的數(shù)量，保證每個型號全年都有現(xiàn)貨，另外，除了要求在短時間內(nèi)趕制出設(shè)備以外，還更加重視質(zhì)量。每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都必須有質(zhì)檢部一一檢測，每個生產(chǎn)部件都有專門負責(zé)，做到人人有責(zé)感，而且在每臺設(shè)備生產(chǎn)好之后，還有一臺臺進行空機試機，運行兩個小時無誤后才可進入噴漆工序。