清遠小型數控沖床生產廠家承諾守信

數控沖床的特點

數控沖床是數字控制沖床的簡稱，是一種裝有程序控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，并將其譯碼，從而使沖床動作并加工零件。

數控沖床的操作和監控全部在這個數控單元中完成，它是數控沖床的大腦。與普通沖床相比，數控沖床有如下特點：

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●加工幅面大：一次可以完成1.5m*5m加工幅面；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀復雜的零件可做剪切成形等；

●加工零件改變時，一般只需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●沖床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產率高 ；

●沖床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●操作簡單，具備一定基礎電腦知識培訓2-3天均可上手操作；

關于我們：

福建基業智能科技有限公司是一家集研發，制造，銷售，服務為一體的綜合性鍛壓機床，鈑金設備，通風管道設備，金屬切割及焊接設備的制造商。公司位于美麗的海上絲綢之路起點福建泉州晉江。產品主要服務于，電梯行業，家電行業，鋁幕墻行業，不銹鋼裝飾廚具，高低壓配電柜，工程機械，機床制造，精密鈑金加工，等行業！重型、超重型數控機床類：數控落地銑鏜床、重型數控龍門鏜銑床和龍門加工中心、重型數控臥式車床及立式車床，數控重型滾齒機等，該類產品滿足能源、Jun工、航天航空、艦船主機制造、重型機械制造、大型模具加工、汽輪機缸體等行業零件加工需求。

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簡介數控沖床的運動軸

NCT是數控轉塔沖床英文的縮寫。數控轉塔沖床(NCT)集機、電、液、氣于一體化，是在板材上進行沖孔加工、淺拉深成型的壓力加工設備。數控轉塔沖床(NCT)由電腦控制系統、機械或液壓動力系統、伺服送料機構、模具庫、模具選擇系統、外圍編程系統等組成。數控轉塔沖床(NCT)是通過編程軟件(或手工)編制的加工程序，由伺服送料機構將板料送至需加工的位置，同時由模具選擇系統選擇模具庫中相應的模具，液壓動力系統按程序進行沖壓，自動完成工件的加工。數控轉塔沖床(NCT)的喉深是指沖壓中心至床身側板的距離。通過簡單的模具組合,相對于傳統沖壓而言,節省了大量的模具費用,可以使用低成本和短周期加工小批量、多樣化的產品,具有較大的加工范圍與加工能力,從而及時適應市場與產品的變化。喉深的大小直接決定加工板材的寬度尺寸大小(即沿床身長度方向加工的板材尺寸)。

1.數控沖床的運動軸

X軸：將工件沿垂直于床身長度方向移動的伺服驅動軸。

Y軸：將工件沿垂直于床身長度方向移動的伺服驅動軸。

A軸：旋轉轉塔型刀具庫選擇模具的旋轉軸。

C軸：模具自動分度的旋轉軸，可以任意角度旋轉模具。

數控沖床毛刺決定模具是否需要研磨

一般鈑金加工中，不可能測量工具去測量毛刺的高度，而是通過目測和手模方法去判斷。通常標準是：

(1)毛刺的容許高度用眼睛是看不出來的，如果用眼睛都能看到材料孔邊緣有較大毛刺，這是毛刺肯定已很大。

(2)用手指輕輕觸摸材料孔邊緣，如果感到毛刺很刮手并且明顯超過材料平面，或者帶上手套輕輕從孔邊緣滑過，手套的紗線被毛刺掛住，也表明毛刺已較大。

(3)光檢查毛刺還是不夠的，因為剛才還講過沖頭刃口的溶著、下模裂開、跳料等現象也會影響毛刺高度，所以還要檢查模具。如果上下模的刃口的鋒利的尖角部分已被磨損得變成了細小的圓角，這時，上模或下模就要再進行研磨。

數控沖床技術的發展方向與特征有哪些？

近年來，數控沖床技術在不斷發展，那具體的方向有哪些呢？

歸納總結一下，主要為：

借鑒了國內外數控沖床的優點，工作臺和機身一體化設計，自動化程度非常高，可以實現絕Dui 坐標和相對坐標編程，并具有空運轉自行診斷功能、CAD圖形自動轉換加工代碼等優點。

數控沖床特的征體現在：

(1)上模系統和下模系統各自安裝了一套固定在沖床座架上、由一對同步電機驅動的蝸輪蝸桿傳動機構。

(2)上下模系統的傳動套分別與旋轉套配合裝配，在同步旋轉的蝸輪蝸桿傳動裝置帶動下，通過對安裝在上下傳動套上的撥差的控制使傳動套與旋轉套處于相互脫離或嚙合狀態，從而實現自轉模上下模具在數控轉塔沖床上同軸、、任意角同步旋轉。

(3)上下蝸輪蝸桿傳動機構固定在沖床座架上，其上下蝸輪和分別安裝在上下傳動套上；凸模與凹模分別裝在上、下旋轉套中，旋轉套與套座裝在數控轉塔沖床的上、下轉盤上；傳動套與旋轉套配合裝配，通過對安裝在上下傳動套上的撥差的控制使兩者處于相互脫離或嚙合狀態。產品主要服務于，電梯行業，家電行業，鋁幕墻行業，不銹鋼裝飾廚具，高低壓配電柜，工程機械，機床制造，精密鈑金加工，等行業。