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              大型分瓣封頭制造廠優選商家

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              發布時間:2020-11-15 10:36  
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              視頻作者:泰安力拓封頭制造有限公司








                     步驟1:對步驟4中的頂圓板中間6片開坡口,且焊接為三帶,焊接后修整并劃線切割; 步驟2:對步驟5制得的瓜瓣板及步驟6制得的頂圓板進行組對工裝并刷漆,且進行組對頂圓; 步驟3:對步驟7頂圓板組對完成后的端面進行找平、定高、畫端口切割線,且檢驗頂圓板并調整到合格; 步驟4:切割頂圓端面,根據頂圓端面實際尺寸切割瓜瓣小口,然后進行組對瓜瓣; 步驟5:在步驟9整體組對完成后進行端面找平、定高、畫端口切割線,然后進行整體初檢并調整到合格; 步驟6:畫開孔位置并核對端口切割線,然后進行端口切割,并整體驗收; 步驟7:步驟6中所述整體驗收包括拆開打磨坡口,表面酸洗、局部拋磨處理,每片單獨驗收,包裝并裝車。




                   當大直徑封頭在沒有條件下整體成形時,都是采用分瓣的形式制作。那么制作時需要注意些什么問題呢?  分瓣成形后組焊的封頭,其頂圓板與瓣片的形狀、尺寸應符合下列要求: 

               a)、半球形、球冠形封頭的頂圓板與瓣片形狀尺寸要求應符合GB 12337的相關規定。 

               b)、其他型式的封頭的頂圓板與瓣片形狀尺寸要求由供需雙方約定。 

               c)、瓣片表面不允許存在裂紋、氣泡、結疤、折疊和夾雜等缺陷,也不得有分層。 

               d)、分瓣組焊的要求




                        大型半球殼體多用于載人潛水器的制造,由于半球殼體的厚度較厚而不能采用直接鍛壓的方式來生產,可根據半球殼體的圖紙設計要求將其劃分成N個結構和體積相等的等分瓜瓣體,然后再將N個等分瓜瓣體進行拼焊才能制造出半球殼體。 目前采用內模具作為輔助焊接裝置,將N個等分瓜瓣體置于直徑匹配的內模具上來拼焊半球殼體,外層點焊后翻轉過來才能點焊內層,直至翻轉若干次才能完成焊接,翻轉過程極易造成N個等分瓜瓣體產生變形,導致拼焊的半球體質量不合格。


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