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發布時間:2021-03-16 03:28  





氫氧化鈣設備的除塵方法:目前常見的可分為水除塵法和脈沖法(利用專業訂制的堿類除塵器)。
1、水除塵法
在早起的鈣粉加工以及其他領域使用較多,但隨著國家新的排放要求的出現,很難達到要求。而且長期使用,必須考慮含泥污水的處理問題,有可能造成設備周邊環境的二次污染。如果要將氫氧化鈣設備工作中產生的污水排放到消化器內,長期使用會造成管路內徑版變細、水泵的損壞率提升、調壓、調流量等管路原件的損壞、故障率等問題。3、設備維護,主要包括消石灰設備配件更換以及簡單故障排除等,操作人員可以到公司進行實地培訓,會安排技術人員進行現場演示講解為客戶服務。長期維護比較繁瑣。
2、脈沖法
利用的是堿類專用的除塵器,讓含水的除塵粉塵不經由任何輸送裝置直接落入消化器中,進入選粉系統,而且除塵后的潔凈熱風進入獨立的熱轉換裝置,進行加熱消化用水,以此對氫氧化鈣設備進行保護,后權期維修簡便。
氫氧化鈣生產線主要包括碎石機輸送線、原料配送線和煅燒窯體,它還有尾氣回收及余熱利用系統,尾氣回收處理及除塵系統包括至少兩個除塵管道、旋風除塵器、尾氣回收處理罐、溶液儲罐、泵體和余熱回收管道。除塵管道為三通管,均勻分布在煅燒窯體外側,一端與煅燒窯體內相通,一端有活動蓋板,另一端共同連通至主管道一端,主管道另一端與旋風除塵器的進口相通,旋風除塵器頂部設有尾氣出口,并通過氫氧化鈣生產線的尾氣回收管道與尾氣回收處理罐相通,尾氣回收管道上設有引風機,尾氣回收處理罐內設有噴淋器,泵體的進口段通過管道與含石灰水溶液儲罐的出口端連通,泵體的出口端通過管道與尾氣回收處理罐內的噴淋器連通,尾氣回收處理罐的出口端連通,泵體的出口端通過管道與尾氣回收處理罐內的噴淋器連通,尾氣回收處理罐上設有余熱回收口,余熱回收口通過管道與煅燒窯體內相通,余熱回收管道上設有引風機。選粉機在新型干法水泥生產線中的煤磨、生料中卸烘干磨及水泥磨系統得到廣泛應用。
細節決定成敗,宋陵礦山機械氫氧化鈣設備的細節處理:
1、設備配置一定要合理,有些用戶在進行氫氧化鈣設備選購時,可能只購買主機部分,認為輔機沒太大技術難度,自己就可以制作,這個當然可以,但是要注意生產出來的輔機要與主機相配套,要不會影響正常生產效率。
2、周期性的對設備進行檢修,不要覺得氫氧化鈣設備能夠正常運行就可以了,要定期的對配件進行更換,做好機器的清潔、保養工作,排除隱患,以更好地提高設備的使用壽命。