表面噴粉涂裝設備信息推薦 叁崎涂裝五金噴漆噴塑

重慶叁崎涂裝機械設備有限公司提供環保型噴塑設備，噴塑流水線，噴塑生產線，粉末靜電噴涂設備為特色，公司現有20000平方米加工生產車間和現代化加工設備，配備了完善的實驗設備、檢測儀器，推行了CRM信息化管理，是研發銷售、規劃設計、制作加工、安裝調試于一體的噴塑流水線專業生產廠家。做好根據自動噴涂設備設計制造提出的地坑、地溝、預埋件及風管拉索的預埋件等的要求。

     主營：噴漆設備，噴塑設備，噴漆流水線，涂裝生產線，廢氣處理設備，多年來，我公司先后為多家公司及中小型企業提供的服務，贏得客戶和業界的一致好評。本廠設備先進、技術力量雄厚、通過十多年的烘箱經驗積累，使烘箱測溫準確、外形美觀、結構牢固，本廠更致力于新產品的開發和研究不斷推陳創新。我們努力實現著自己的理想：成為業界噴涂線的者！機器人噴涂設備在工作時不影響外部上下料產品，裝夾時間盡可能不影響噴涂周期。

　　公司積累20余年的設計和制作經驗，技術力量雄厚，可專業提供各式工業非標設備的整廠規劃設計制作（或改造）安裝以及售后保養技術培訓一條龍服務，讓客戶省心、放心、舒心。

　　噴塑懸掛烘道流水線

　　專業致力成套涂裝線工程、無塵涂裝設備的研究與開發，制造的涂裝設備生產線，布局合理、性能穩定、自動化流程高、安全可靠、節省能源。從上件開始經前處理、噴涂、烘干固化、冷卻直到下件采取流水線作業，形成一體化系統完成，降低人力資源。

　　噴塑烘道流水線（內尺寸） 高1.6(m)X寬1.6(m) X長20(m)   軌道鏈條（共80M長）保溫箱內40米，流水線外40M。1．外型為框架結構，框架采用2.0(mm)鋼板折邊焊接.保溫板采用加強成型板，內膽鍍板，保溫層為10(cm)，保溫層采用耐高溫硅酸鋁石棉隔熱保溫。2．傳動裝置為電磁無級調速，可據操做來控制產量流速，產品固化成型。鏈條采用國標150型五噸鏈條（單點吊重23KG）。直軌，彎軌800型，水平軌，張緊裝置，耐用緊固件。3．燃油機燃油機采用意大利進口“威龍”牌20型燃燒機，轉換熱量為20萬大卡。油耗低，熱量大，節約生產成本。4．烘道加熱部分內爐堂結構全部采用304不銹鋼牢固焊接，外側采用冷軋板折邊焊接。5．風機用離心式高溫風機，吹入風道，加熱速度快。風機電壓：380V， 工作頻率：50HZ  功率：4KW  轉速：2900轉。6．電器控制部分為自動恒溫無級調節控制，線路故障自動保護控制，爐堂自動加熱控制。靜電噴塑涂裝設備經過很長一段時間的發展，產生了很多種類，并在各個行業都有著廣泛的使用，這里面使用量很大的便是重慶叁崎靜電噴塑涂裝設備。（正泰）數顯溫控，分度系數E型、XMTD型。7．粉未回收房(噴塑臺)    2臺高2(m)X寬1.4(m)X深1.7(m)風機：380V 工作頻率：50HZ  功率：3KW本機具有噪音小，粉未回收，空氣凈化**好，氣動電鈕。 構成：1、輸送系統2、前處理3、噴漆系統4、烘干系統5、集中控制系統

噴涂設備（噴塑設備）熱源系統

　　噴涂設備（噴塑設備）熱風循環應用較普遍的加熱方式，它利用對流傳導原理對烘爐進行加熱，達到工件的干燥和固化。熱源可根據用戶的具體情況選擇：電、蒸汽、燃氣或燃油等。熱源箱可根據烘爐的情況而定：置于頂部、底部和側部。生產熱源的循環風機如是耐高溫風機，則具有壽命長、能耗低、噪聲低、體積小等優點。小型噴塑流水線是我們經常使用的設備之一，這種設備得到了各個行業的認可，隨著科技的發展和社會的進步，涂裝行業也將進入一個嶄新的時代。

　　噴涂設備（噴塑設備）電控系統

　　噴涂設備（噴塑設備）噴涂、噴涂流水線電氣控制有集中和單列控制。集中控制能采用可編程序控制器（PLC）來控制主機，根據編制的控制程序對各工序進行自動控制，數據采集和監視報警。單列控制是噴涂流水線中常用的控制方式，各個工序單列控制，電控箱（柜）設置在設備附近，造價低、操作直觀、維修方便。如您需要進一步了解噴塑設備，歡迎來我們工廠，我們有試噴的中心將為您展示，如果您需要去案例現場，可來電預約，我們將根據您的需求給您預約相對應案例現場。

　　噴涂設備（噴塑設備）懸掛輸送鏈

　　噴涂設備（噴塑設備）懸輸機是工業流水線、噴涂設備（噴塑設備）噴涂線的輸送系統，積放式懸輸機應用于L=10-14M的倉儲貨架和異型路燈合金鋼管噴涂線。工件吊裝在專用掛具上（承重達500-600KG），進出道岔平滑，道岔根據工作指令由電氣控制進行開合，滿足工件在各處理工位的自動輸送，在強冷室、下件區域內平行積放冷卻，并在強冷區域設掛具識別和牽引報警停機裝置。涂裝線前處理工段的生產管理前處理有手動簡易工藝和自動前處理工藝，后者又分自動噴淋和自動浸噴兩種工藝。

粉末噴涂設備工藝介紹

(1.) 粉房及供粉裝置

　　粉房將整個噴涂工藝包裹在一個相對封閉的環境內，經過地計算以及合理的制作加工，粉末在其中不會外溢，不會對環境造成污染，并且可以循環回收使用。通常的粉房壁材料有PP，PVC以專用的Apogee等

　　(2.) 噴槍及控制設備

　　(3.) 粉末輸送設備

　　(4.) 粉末噴涂區域控制設備

　　(5.) 粉末凈化設備(固/氣分離)

　　對過噴彌撒在空氣中的粉末顆粒實現固/液體分離，將粉末顆粒截留在設定區域，便于粉末涂料的回收再次利用。經過固/氣分離后的空氣得到凈化后排出室外，減少環境中的粉塵污染。

　　(6.) 回收粉末輸送設備

　　過噴的粉末(重力沉降于噴柜底部及回收分離的粉末)輸送至噴涂粉末輸送系統，達到重復利用目的。即時性 過噴的粉末長時間暴露在敞開的空氣中可能會因為的濕度、塵埃污染。減少噴區域內粉末的滯留量，便于換粉時的清潔效率和速度，降低勞動強度。滯留在噴涂腔及回收腔內粉末越少，有利于減少換粉換色減少粉塵飛揚，改善勞動環境。表面處理工藝設備涂裝生產線本公司設計制造及安裝燃油式、電熱式工業烘爐，各式水廉及噴房，以及前處理系統。