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影響鋁材擠壓成品率的幾個因素!

   影響鋁材擠壓成品率的幾個因素

{精}模具設計制作及修模水平、工裝設備及工藝技術控制、車間管理及員工操作是提高成品率的重要因素。需要補充的是，機臺班長在生產過程中真實記錄模具原始參數對提高成品率有不可忽視的輔助作用，科學合理地制定產能、成品率激勵制度是“提高成品率”的有力保障。

   筆者認為，鋁制散熱器加工定制率與以下幾方面有直接的聯系：

   1、員工飽滿的工作熱情是提高和穩定成品率的一個重要因素，任何產品都是人做出來的，人是至關重要的因素。俗話說“車間如戰場”，員工如果都能做到精神煥發，做事有頭有序，忙而不亂，相信成品率會有提高。

   2、班組合理計劃組織生產是提高成品率的重要因素，的擠壓班長，組織能力強，不但能完成生產計劃，保證訂單按時較貨，而且能提高成品率。

   3、鋁制散熱器加工定制環節，選用合符排產的鋁合金鑄棒，防止產生批量廢料，是提高成品率的前提。

   4、業務技能強的班組，能選用符合排產的模具壁厚，熟悉模具的使用情況是提高成品率的關鍵。如果由于選用的模具壁厚不符合排產要求，不熟悉模具的使用情況，勢必導致頻繁卸模，成品率自然受到影響。

   5、規范的工藝操作是提高成品率的有力保證。要嚴格執行“三溫不達標不能生產”，不移動模具中心位，保證適宜的開機速度。剪棒不超長，保證工藝廢料符合規范要求。

   6、機臺人員要具備較強的質量意識，綜合技能好，加強每道工序的自檢工作，預防產生批量不合格廢料，做到“不合格不生產、不合格不流入下工序”，規范操作，做到輕拿輕放，杜絕產品人為擦碰傷。

   7、鋸料長度要準確。要保證定尺準確，每鋸切一次要留意定尺擋板不能移動，料頭統一到位。

   8、合理的裝框能避免壓壞，是提高成品率的有效方法：根據產品不同形狀，壁厚采用分層，增加每層隔條支數的裝框方法，以避免產品壓壞。

?判斷鋁型材深加工產品質量的方法

       隨著鋁型材應用越來越廣泛，鋁制散熱器加工定制家也越來越多，但由于各廠家的加工技術高低不齊，導致加工件的質量也有高低之分，那么，我們在選擇鋁型材產品時，如該如何判斷它的質量呢？隨著聯鑫發五金塑膠制品(深圳)有限公司一起了解下吧！！！

1、看鋁型材加工件的形狀：若加工件表面光滑，沒有裂痕或氣泡，則說質量比較好。

2、仔細檢查整個鋁制散熱器加工定制的產品根面的顏色，若顏色深淺不同，則顯示質量不過關。

3、可以把相同類型的鋁制散熱器加工定制件放在一起進行比較，但顏色不要買太明顯的。

4、看光澤度，因為廢鋁會大大降低加工成本，然


而它形成的化學性質不符合國家標準，耐腐蝕性也會大大降低。

鋁制散熱器加工定制不熱，可能是下述原因之一：(解答一)

   （1）電器阻力大，在并聯系統中，私換鋁制散熱器加工定制可能發生這問題，阻力大，熱水流量小，散熱量降低；

   （2）熱媒水溫低，散熱量就小，我們 鋁制散熱器加工定制常用的標準散熱量是指進水溫度95℃,出水溫度70℃,室       溫18℃下測定的,若進水溫度70℃,出水溫度55℃,室 溫18℃時其散熱量要低40%左右；

   （3）水壓低，在并聯系統的遠端或高處，水壓低，熱水不足，散熱量低；

   （4）進出水接管方式不同,也降低散熱量,是上進下出,異測下進下出,散熱器約低20%；

   （5）氣堵，可打開冷氣閥排盡鋁制散熱器加工定制內空氣后再關閉；

   （6）鋁制散熱器加工定制內局部堵塞；

   （7）設計或安裝的散熱器片較少，總的散熱量不夠；

   （8）鋁制散熱器加工定制有暖氣罩,常降低散熱量20%左右；

   （9）門窗透風。

鋁制散熱器加工定制和鋁制散熱器加工定制的耐氧化腐蝕性哪個好？

       鋁制散熱器加工定制和鋁制散熱器加工定制的耐氧化腐蝕性能好，不用添加任何添加劑，其原理是，鋁一旦遇到空氣中氧，便函生成一層氧化膜，這層膜既堅韌又致密，防止了進一步對本體材料的腐蝕。散熱器鋁型材正是由于具有以上的這些特點，因此被廣泛生產和使用。

      聯鑫發擁有多年鋁制散熱器加工定制的經驗，有專業的售前售后團隊滿足客戶不同需求，需要進行鋁制散熱器加工定制的客戶可以打電話進行問價，我們會有專人幫助您了解。