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發(fā)布時(shí)間:2021-03-06 11:38  
鋁模板拼裝的原則是什么
一:拼裝時(shí):鋁模板生產(chǎn)完成后,首先按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)诠S完成預(yù)拼裝,由建筑商檢驗(yàn)合格后,對(duì)所有的模板構(gòu)件分類(lèi)并作相應(yīng)標(biāo)記,然后打包運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)分類(lèi)進(jìn)行堆放。現(xiàn)場(chǎng)鋁模板材料就位后,注意按著對(duì)鋁模板按著編號(hào)進(jìn)行安裝。
二:固定時(shí):鋁模板安裝完成后,注意一定要用鋁模板的配件來(lái)完成后的固定及調(diào)整,不能錯(cuò)漏。比如利用可調(diào)節(jié)的斜撐、支撐來(lái)調(diào)整鋁模板體系的垂直度、水平度;利用對(duì)拉螺桿及背楞保證鋁模板體系的剛度及整體穩(wěn)定性。
三:拆模時(shí):在混凝土強(qiáng)度達(dá)到拆模規(guī)定的強(qiáng)度后,需要保留支撐及支撐周?chē)匿X模板,按先后順序?qū)δ0濉⒘簜?cè)模板及樓面模板進(jìn)行拆除,模板拆除按著“先安的后拆,后安的先拆”的原則,拆除完畢后迅速進(jìn)入下一層的循環(huán)施工。

鋁模板的精準(zhǔn)度如何來(lái)測(cè)量
1、鋁模板建筑面板拼縫必須在1mm 以?xún)?nèi)并且所有拼縫均需用膩?zhàn)忧短睢?
2、拼合板處不平整度不大于2mm。
3、模板平面平整度用2m直尺檢查不大于3mm。
4、 支承面高度誤差允許偏差±5mm。
5、 軸線(xiàn)位移允許偏差±5mm。
6、截面尺寸±2mm。
7、模板脫模、移動(dòng)、組裝、校正過(guò)程中要


鋁模板的配板設(shè)計(jì)
1、鋁模板在配板時(shí),宜選用標(biāo)準(zhǔn)模板為主板,其他規(guī)格的模板作補(bǔ)充。
2、 繪制配板圖時(shí),應(yīng)標(biāo)出模板的位置、規(guī)格型號(hào)。標(biāo)繪出單元分界線(xiàn)。有特殊構(gòu)造時(shí),應(yīng)加以標(biāo)明并出詳細(xì)加工圖。
3、 預(yù)埋件和預(yù)留孔的位置,應(yīng)在配板圖上標(biāo)明,并注明其固定方法。
4 、鋁模板的配板,應(yīng)根據(jù)配模面的形狀和尺寸,以及支撐形式而決定。
5 、為設(shè)置對(duì)拉螺栓或其他拉筋,根據(jù)所需位置采用電鉆鉆孔。
6 、柱、梁、墻、板的各種模板面的交接部分,應(yīng)采用連接簡(jiǎn)便,結(jié)構(gòu)牢固的專(zhuān)用模板。


鋁合金模板體系技術(shù)特點(diǎn)
1、鋁合金模板涂刷特有的模板隔離層,現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量更好;
2、材質(zhì)強(qiáng)度超過(guò)國(guó)標(biāo)要求,模板剛度大、不變形、不起鼓;周轉(zhuǎn)次數(shù)遠(yuǎn)高于同行業(yè)水平;
3、鋁合金模板快拆體系操作輕便快捷、勞動(dòng)強(qiáng)度低、;
4、鋁合金模板外觀美觀整潔、品質(zhì)、施工形象好;
5、人工傳遞模板材料,不占用塔吊、卸料平臺(tái);
6、選配的支模體系不僅安全快捷,而且一套支撐體系可解決整棟樓不同層高支撐問(wèn)題;
7、配套的現(xiàn)場(chǎng)拆裝運(yùn)輸工具,安全、、輕松作業(yè);
8、全部采用定型設(shè)計(jì),工廠生產(chǎn)制作,模板工程質(zhì)量?jī)?yōu);
9、安全文明施工,以人為本,科學(xué)發(fā)展;
10、由于現(xiàn)場(chǎng)幾乎沒(méi)有制作加工工序,減少施工噪音,節(jié)能環(huán)保。



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