贛州建筑鋁模板加工廠的用途和特點(diǎn)「鼎城建筑鋁模板廠」

鋁模板的特點(diǎn)及優(yōu)勢

施工周期短。鋁模板系統(tǒng)為快拆模系統(tǒng)，一套模板正常施工可達(dá)到四天一層，而且可以較好的展開流水線施工，大大提高施工進(jìn)度，節(jié)約管理成本。

    使用壽命長、成本低，鋁合金模板正常使用周轉(zhuǎn)次數(shù)可達(dá)150次以上，而鋁合金模板價格卻只有全鋼模板價格的75%，每次的攤銷費(fèi)比全鋼模板少30%以上。

    支撐簡單：鋁合金模板采用獨(dú)立支撐，操作空間大，人員通行、材料搬運(yùn)暢通，現(xiàn)場易管理。

    穩(wěn)定性好、承載力高。多數(shù)鋁模板體系承載力可達(dá)到每平方米60kn，足夠滿足多數(shù)住宅樓群的支模承載力要求。

    應(yīng)用范圍廣。鋁模板適合墻體、水平樓板、樓梯、窗臺、飄板等位置的使用，對圈梁、構(gòu)造柱、反坎等二次結(jié)構(gòu)支模照樣有用。

    拼縫少，精度高，拆模后混凝土表面成效好。鋁建筑模板拆模后，混凝土表面質(zhì)量平整光潔，基本上可達(dá)到飾面及清水混凝土的要求，無需進(jìn)行批蕩，節(jié)省了批蕩費(fèi)用。

    現(xiàn)場施工垃圾少，支撐體系簡潔。鋁模板系統(tǒng)全部配件均可重復(fù)使用，施工拆模后，現(xiàn)場無任何垃圾，支撐體系構(gòu)造簡單，拆除方便，所以整個施工環(huán)境安全、干凈、整潔。

    標(biāo)準(zhǔn)、通用性強(qiáng)。鋁模板規(guī)格多，可根據(jù)項目采用不同規(guī)格板材拼裝；使用過的模板改建新的建筑物時，只需更換20左右的非標(biāo)準(zhǔn)板，可減少費(fèi)用。

    施工質(zhì)量精度高：使用鋁模板成型的混凝土墻面平整光潔，基本達(dá)到清水混凝土程度，結(jié)構(gòu)尺寸合格率可達(dá)100%，可在保證工程質(zhì)量的同時減少建筑表面的裝飾成本。

    低碳減排。鋁模板系統(tǒng)所有材料均為可再生材料，符合國家對建筑項目節(jié)能、環(huán)保、低碳、減排的規(guī)定。

鋁合金模板支承系統(tǒng)的設(shè)計

 1、鋁模板的支承系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)模板的荷載和部件的剛度進(jìn)行布置。鋼背楞的配置方向應(yīng)與模板的長度方向相垂直，直接承受模板傳遞的荷載，其間距應(yīng)按荷載數(shù)值和模板的力學(xué)性能計算確定。

 2、鋼背楞懸挑部分的端部分的撓度應(yīng)與跨中撓度大致相等，懸挑長度不宜大于50mm。

 3 、對于斷面較大的柱、梁，應(yīng)用對拉螺栓加鋼背楞。

 4 、模板端縫齊平布置時，一般每塊模板應(yīng)有兩個支承點(diǎn)。錯開布置時，其間距可不受端縫位置的限制。

 5、當(dāng)模板底的凈高不大于3.10米時，可以使用不加水平連桿的單支頂作為支承。

 6、 單支頂采用內(nèi)外管設(shè)計，外管采用Φ60×2.5的鋼管，內(nèi)管采用Φ48×2.0的鋼管。

鋁模板的三大疑惑

疑問一：鋁合金模板到底能減重多少？

高強(qiáng)度鋁合金制造，平均每平米重25公斤。一片約2.5平方米規(guī)格的模板，可輕易由一人扛起。

疑問二：鋁材更輕，會不會不安全呢？

修建鋁模板能夠削減效果在其上的外部荷載，由于鋁模板自身的接觸面很大，那么就能夠大大的降低一些壓果，進(jìn)而分化到外部載荷，令施工進(jìn)程變得更加安全。

疑問三：鋁模板代替?zhèn)鹘y(tǒng)模板，成本如何控制？

好的設(shè)計是降低鋁模板柔性成本的關(guān)鍵，也因為設(shè)計是鋁模板生產(chǎn)流程的個環(huán)節(jié)，一個精準(zhǔn)且的設(shè)計能夠順利的指導(dǎo)生產(chǎn)，指導(dǎo)拼裝，指導(dǎo)施工。整體化、標(biāo)準(zhǔn)化、模數(shù)化的系統(tǒng)設(shè)計，可方便實(shí)現(xiàn)一次澆筑，使現(xiàn)場操作變得簡單易行，大量節(jié)約現(xiàn)場用工數(shù)量和工時成本。有效縮短工期，通常每3-4天即可完成一個樓層的拼裝與澆筑，節(jié)約人力成本。