梅州ccd光學篩選機生產廠貨源充足「在線咨詢」

螺絲光學篩選機---CCD螺絲光學影象篩選機利用的是可見物體視覺探測原理而形成。

流水線采用轉盤形式，具有良好的準確性；對于廣泛的螺絲制造，使用調速運行對于保證流水線產品的精度控制有很好的輔助作用。

檢測功能廣泛

可同時檢測多種不良項目：頭部高度、寬度；頭部套筒；斷針、塞孔；無效牙長；牙底徑；牙外徑；牙距；搓牙不良；螺絲長度；尾部尖點；頭部有無電鍍；螺絲彎曲；頭上裂痕；頭部文字、圖形；真圓度；頭部輪裂；底部檢測；凸緣螺冒輪裂；凸緣螺冒有無牙。

東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學視覺自動化檢測多年，經過不懈的努力，我們在該領域上積累了豐富的經驗，實踐上擁有了許多成功案例和成熟方案，歡迎大家來電洽談業務，我們竭誠為您服務！

一種螺絲篩選機，包括振動盤以及連接于振動盤出口，在振動盤出口設置有引導槽，在后方設置有合格品箱，在導引槽后方設置有滑槽組件，滑槽組件上設置有螺絲長度檢測組件，各部件均通過主控電路聯接控制。

本發明能根據螺絲螺帽大小、螺絲長度進行篩選，剔除螺帽大小和螺絲長度不合格的產品，檢測精度高，并且造價低廉，成本僅為目前市場價格的1/5，并且也可以適合于鉚釘，軸等其它相似零件或標準件的篩選。

東莞市瑞科智能科技有限公司是一家專業生產光學視覺(非接觸式)自動化檢測設備，專注于視覺、激光、光譜與渦電流自動化檢測的高新技術企業，公司本著質量嚴格保證，服務至上的企業宗旨，以穩健的步伐為廣大客戶提供更多設備。

篩選機檢測設備綜合了五金模具、自動控制、電子工程、工業計算機等科學知識，實現自動化檢測的方式，融合了國內外先進自動化技術，大大提高了檢測的自動化程度更重要的是大幅度提高了工人的工作效率以及穩定產品的質量，降低了生產成本。瑞科光學篩選機，可以檢測的螺絲范圍很廣泛，5大檢測方案，為你解決難題。(五)，檢測速度約為200~600pcs/min(依產品外徑大小而有所不同)。

１、常規玻璃盤篩選機檢測，能夠站立的螺絲，采用玻璃盤式篩選機進行檢測；螺絲外徑1-25mm，螺絲長度1-25mm，檢測精度：±0.01mm,檢測速度每分鐘500-1200個；

２、平躺檢測，不能站立檢測，但是體積又不大的螺絲采用平躺檢測；螺絲外徑2-10mm，螺絲長度2-30mm，檢測精度：±0.02mm,檢測速度每分鐘5300-1000個；

３、懸掛檢測，對于長螺絲，這種比較長又可以懸掛的螺絲，采用分度盤是篩選機進行檢測，螺絲外徑5-20mm，螺絲長度5-80mm檢測精度：±0.012mm,檢測速度每分鐘200-600個；

４、特殊檢測，定制設備對于不符合上面條件的產品，專門為你定制機型，進行檢測專門定制機型，我們有經驗，隨著自動化行業的發展，愈來愈多企業對產品的要求提高。

５、特殊檢測，采用激光，光譜儀檢測，對于特殊檢測要求，檢測項目精度很高的，我們采用激光或者光譜儀技術，為你解決難題，激光，光譜儀檢測的精度很高，激光檢測精度可達±0.001mm，光譜儀檢測精度：±0.1um-±1um。

東莞市瑞科智能科技有限公司是一家專業生產光學視覺(非接觸式)自動化檢測設備，專注于視覺、激光、光譜與渦電流自動化檢測的高新技術企業，瑞科篩選設備銷售已初具規模，先后在昆山、寧波、溫州、天津等地成立辦事處。產品覆蓋全國10多個省市、并銷往東南亞一些國家和地區。同時會安排售后工程師上門一對一指導，培訓，有什么問題，全程24小時上門服務。

機器視覺缺陷檢測通常是指對物品表面缺陷的檢測，表面缺陷檢測是采用先進的機器視覺檢測技術，對工件表面的斑點、凹坑、劃痕、色差、缺損等缺陷進行檢測，該系統可根據設定的技術指標要求自動進行檢測，并對有缺陷部位進行標識，還可以根據需要自動分揀、剔除。非標影像篩選設備的故障與生產保養密切相關非標影像篩選設備在初期故障期，增加檢查次數已查明故障原因極為重要，并應將信息送回設計制造部門以便改進修正保養措施，健全的質量管理措施可以把初期故障降到很小的范圍。

機器視覺缺陷檢測可以自動完成工件與相機獲取圖像同步，自動檢測產品表面斑點、凹坑、銅點、劃傷等缺陷，可根據需要對缺陷類型學習并進行命名，對不良位置進行定位，可控制貼標設備會打印設備進行標識，異常時提供聲、光報警，并可控制設備停機。

經過多年的發展，東莞市瑞科智能科技有限公司目前已成為本土化經營程度很好的全自動螺絲圖像智能分選機企業，我們的軟件系統自己研發，所以可以根據客戶要求修改機型，或者專門根據檢測產品及要求，定制機型，享受個性化的服務，這是很多外資企業不具有的優勢。2、擰緊振動篩的各個部位螺栓，防止因為個別部件松動而產生額外振動。