火花直讀光譜儀報價價格行情 鋼研納克儀器

隨著金屬材料、機械制造業的發展要求越來越高，企業對各類金屬材料的質量控制、原材料檢驗、出廠材質檢驗等提出了更高的要求。直讀光譜儀作為金屬材料行業基礎的檢測設備之一，被廣泛應用于鋼鐵、冶金、鑄造、機械加工等行業的來料檢驗、質量檢測、生產過程控制。

作為企業必備的設備之一，直讀光譜儀沒有好壞之說，關鍵是要適合企業的實際需求。俗話說，沒有的，只有適合的，那么企業怎么為自己選擇一款合適的直讀光譜儀呢？

這里，我們先從光譜儀用戶的實際應用角度進行分析，所謂應用，就是基于自己檢測的材料材質和實際功用，來做選型分析，下面三個方面是您考慮的：

1、測試的材料材質（基體）和具體品種（牌號）

2、直讀光譜儀的品牌、穩定性、精度、性價比

3、就是你選擇的這款直讀光譜儀是否使用了的技術，是否買了就面臨技術落后，是淘汰產品

多品種、小批量特點，如何控制質量？鋼研納克：部件模塊化、標準化

從新產品的研發開始，設計方案就要經過公司的可靠性的論證和評審。如，設計上是怎樣去避免局部過熱、振動等。可靠性是兩年前成立，鋼研納克近推出的CCD6000、全譜ICP-OES、鎘大米檢測儀器都是從設計開始就經過該的評審。而對于750和1000型火花直讀光譜則是重新經過評估、并改進。

中試階段則需要對外通過電子部5所的可靠性試驗。鋼研納克與電子部5所達成了戰略合作協議參照國軍標的方法驗證儀器的可靠性和故障情況。如，模擬極端環境條件進行電磁干擾、高低溫循環、濕度、振動等試驗，進而指導改進提高產品的可靠性。“由于實行了可靠性試驗，電路板等器件經過了改進，儀器的故障率有所下降，”鋼研納克北京儀器分公司總經理袁良經說到，“經過了發現問題、解決問題的中試階段，之后才有可能投入生產。”

由于光電直讀光譜儀器多品種、小批量的特點，不適合流水線、大批量生產，鋼研納克采取的措施是部件盡可能模塊化、標準化，一些模塊可以在750型、1000型上通用。其次，在內部過程工藝上嚴格要求，下道工序要對上道工序進行檢查，通過了才能轉到下一道工序。另外，對于光電直讀光譜儀器來說，一般出廠前成品檢驗組測試1-2個月的時間，在這個環節大部分隱患都可能暴露出來，相應的也給了工廠時間和機會去解決問題。

從事直讀光譜儀的這些年里，經常會碰到客戶問：為什么直讀光譜儀需要配置標準樣品？直讀光譜儀不是直接測量產品就應該很準確的嗎？為什么還需要標準樣品去校準？等等一系列問題。這些問題都涉及到標準物質，針對這些問題，想和大家分享一下關于標準物質的知識。

在日常生產過程、實驗研究、科學探索等各行各業，其實我們都能見到人們運用各種各樣的儀器儀表、測量用具。那么怎樣保證和衡量這些設備是否可靠準確的運行，這其中必然會有一個標準的參照物來做參考和對比，那么這個參照物也可以簡單的定義為標準物質。

標準物質（RM）是具有一種或多種足夠均勻和很好的確定了特性，用以校準測量裝置、評價測量方法或材料賦值的一種材料或物質。 注：一種標準物質可以是純的或者混合的氣體、液體或固體。

光電直讀光譜儀法雖然不受感光板限制，但工作曲線繪制成后，經過一段時間曲線也會變動。例如：透鏡的污染、對電極的玷污、溫濕度的變化、氬氣的影響、電源的波動等，均能使曲線發生變化。原始曲線圖中A的位置，經過一段時間后，曲線可能漂移到B的位置．為了使用曲線進行分析必須設法將曲線B恢復到曲線A的位置．為此必須對工作曲線進行標準化。在進行曲線標準化必須注意以下幾點：

(1)在清洗樣品激發臺后必須先激發10次以上或通氬氣一個小時后才能做日常標準化工作。

(2)標準化的樣品要均勻，制樣要仔細，樣品的表面平整，紋路清淅。分析間隙準確，樣品架保持清潔。

(3)標準化頻率是根據分析樣品的多少來定，一般情況一天必須標準化兩次。