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發布時間:2020-08-22 12:55  





FDM的技術限制· 精度低。溫度對于FDM成型效果影響非常大,而桌面級FDM 3D打印機通常都缺乏恒溫設備,另外在出料部分缺少控制部件,致使難以精l確地控制出料形態和成型效果。這些原因導致FDM的桌面級3D打印機的成品精度通常為0.1~0.3毫米。每層的邊緣容易出現由于分層沉積而產生的“臺階效應”,導致很難達到所見即所得的3D打印效果。采用3D打印技術替代傳統工藝制作蠟模的工序,將完全改變這一現狀,3D打印技術不僅使設計及生產變得更為高l效便捷,更重要的是數字化的制造過程使得制造環節不再成為限制設計師發揮創意的瓶頸。

光固化發展歷程
光固化技術可以追溯到1977年,美國的Swainson提出使用射線來引發材料相變,制造三維物體。由于資金問題,該項目于1980年終止。同樣的研究于1984年在巴特爾實驗室(Battelle Laboratories)展開,該研究項目被稱為光化學加工(Photochemical Machining)。盡管當時政府為這項技術提供了完善的實驗室硬件支撐,但是沒能夠實現商業化。#D打印成品首飾的優點:大幅度提升效率3D打印在很大程度上代替了手工,減掉了諸多環節,大大縮短了工作時間,3D打印已經可以在很多場合取代手工起版工藝,適用于工廠規模化、規范化生產。
SLS技術限制
· 原材料價格及采購維護成本都較高。
· 機械性能不足。SLS成型金屬零件的原理是低熔點粉末粘結高熔點粉末,導致制件的孔隙度高,機械性能差,特別是延伸率很低,很少能夠直接應用于金屬功能零件的制造。
· 需要比較復雜的輔助工藝。由于SLS所用的材料差別較大,有時需要比較復雜的輔助工藝,如需要對原料進行長時間的預處理(加熱)、造成完成后需要進行成品表面的粉末清理等。
目前,國外已商品化的SLS高分子粉末材料主要有:
DuraForm PA(尼龍粉末),其熱穩定性、化學穩定性優良。
DuraForm GF(添加玻璃珠的尼龍粉末),其熱穩定性、化學穩定性優良,尺寸精度高。
Polycarbonate(聚碳酸酯粉末),其熱穩定性良好,可用于精密鑄造。
CastForm(聚苯l乙烯粉末),需要用鑄造蠟處理,以提高制件的強度和表面粗糙度,可用于失蠟制造工藝。
Somos 201(彈性體高分子粉末),其類似橡膠產品,具有很高柔性。