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畜禽無害化處理系統有那幾部分組成

禽畜無害化系統包含原料儲存系統、送料系統、化制系統、有機廢氣 解決系統、脫油系統、固態物（沉渣）解決系統等。

內容包含從原料 存儲→預碎運輸→超高壓化制殺菌→泄壓及有機廢氣處理→壓榨油脫油 →風干→制冷破碎→除灰及有關有機廢氣處理全過程→放料秤重→包裝。

 1、原料存系統：原料儲存區主體工程建筑為凍庫倉庫，主設備凍庫冷凍設備。作用：密閉式、倒料、儲存。 2、原料供貨系統：主體工程建筑為預破碎解決車間，主設備為粉碎機，皮帶輸送機，作用：切分、攪碎、運輸等機器設備。 3、化制系統：主體工程建筑為化制解決車間，主設備為化制機器設備， 其他為輸送機械設備。 4、有機廢氣處理系統：主設備為除塵器、冷卻器、有機化學凈化塔、玻璃鋼冷卻塔等。 5、脫油系統：主體工程建筑為脫油解決車間，主設備為螺旋壓榨機、臥式離心機，別的為植物油脂清潔、儲存設備。 6、干躁系統：主體工程建筑為干躁解決車間，主設備為烘干設備， 其他為輸送機械設備。 7、固態物（沉渣）解決系統：主體工程建筑為固態物（沉渣）解決車間，主設備為旋轉冷卻塔、水珠式破碎機、全自動包裝機等。 8、滅菌消毒系統：車間殺菌消毒以活性氧與消毒劑緊密結合，機器設備殺菌消毒以紫外光與消毒劑緊密結合。 9、供暖系統：供暖系統主體工程建筑為鍋爐間，主設備為天然qi（油、煤）燃氣蒸汽鍋爐。本工藝處理流程優勢：1、處理量大，處理時間短，應對突發疫情能力強。 10、企業生產管理與日常生活公共服務設施機器設備：企業生產管理與日常生活公共服務設施關鍵包含辦公房、警備用地、職工宿舍、飯堂、浴室、衛生間等設施。 11、配套設施：配套設施關鍵包含供配電系統、給水排水、廢水處理、消防安全、通信、計量檢定、清理殺菌消毒等設施。肉食品加工動物疫情無害化處理設備經銷商

動物無害化處理設備干化工藝

山東德駿環保科技有限公司生產的全套無害化處理設備采用了先進的干化化制法，全套設備包含預碎、化制、烘干、粉碎以及廢氣處理設備等幾部分組成。是屠宰場、養殖場、畜牧場、獸店、動物園、實驗室等安全處理廢棄物設備。

1、無害化處理詳細流程：

     畜禽放入預碎機內被破碎成小塊尸塊，然后傳送進化制機，利用高溫高壓進行化制。利用高壓飽和蒸汽，通過干熱與高溫高壓可使油脂溶化和蛋白質凝固，同時借助于高溫與高壓，將原體完全殺滅。 處理后的蒸汽經回收裝置后還可回收，用于下次生產。物料在化制機內完成水解化制，靜置10分鐘，將上層油脂排出，經過濾后輸送至儲油罐內，下層水料回流至化制罐，釋出的油脂可回收以利用。干燥階段，真空泵啟動，化制罐夾層持續通入熱源，使化制罐內物料水分在較低溫度下產生更為強烈的氣化作用，從而減少干燥時間，提升產品質量。2、物料卸載到原料收集倉，然后進入破碎機內，破碎成粒徑40mm-50mm肉塊。化制干燥完成的物料經輸料絞龍輸送至自動包裝機，自動定量封裝打包入庫。

2、產品用途：

 油脂和骨肉粉末被回收后，油脂可制作生物柴油、飼料用油和工業用油，骨肉粉末是制作有機肥料和高蛋白飼料的主要添加劑。兩種回收物都具有很高的應用價值，其成品被廣泛應用于工業、農業、畜牧業、漁業、機械以及化工等領域。

3、設備型號配置處理量：

     此化制機設備都具有多種型號，可根據客戶需求配置機型，批次處理量為1T/批次，可達5T/批次。一體機處理周期較長，一般在6-8小時/批次 左右；出渣、出油：干化機出來的含油肉骨粉進行榨油脫脂，得到成品肉骨粉和油，油可以用作工業用油，骨粉可以作為有機肥的原料。根據原料不同狀況處理周期有上下波動。現在主要用于死雞死豬等畜禽的無害化處理，尤其是死豬（除規定的動物以外的其他疫的疫動物，肌肉發生退行性變化的動物的整個內臟）的處理。

干化機--病死動物無害化處理

1、病死動物收集：由專用運輸車將存養殖場及屠宰場的病畜禽運輸至動物無害化處理中心。

2、病死動物進入處理中心：不能處理的病死動物，放入冷庫或暫存區存放，等待處理。卸車完畢后，用消毒清洗器對車輛進行消毒清洗處理。

3、物料輸送：能及時處理的病死畜禽先通過預碎然后輸送入化制機內。

4、滅菌及干燥:物料裝載完畢，對干化機夾套及主軸通入高溫高壓蒸汽，使罐內溫度達到120℃-140℃，壓力達到0.2MPa-0.4MPa，保持30分鐘（歐美滅菌標準）后，利用真空泵站，通過低溫真空干燥的方式，進行3-4小時的真空干燥， 終物料的含水量降至12%以下，含油脂30%左右。在高溫高壓下進行蒸煮化制，徹底殺滅攜帶的菌原體，并可以從中提取油脂，骨粉等副產品。

5、物料緩存：干燥之后的物料進入緩存倉暫存。

6、壓榨脫脂：緩存倉的物料輸送入螺旋壓榨機進行脫脂榨油，得到肉骨粉及油脂。

7、油脂提純及儲存：被榨出的油脂進入加熱后輸送入儲油罐。

8、廢氣處理：烘干過程中，產生的廢氣通過除塵器除塵后進入冷凝器降溫后進入化學洗滌塔進行洗滌處理后達標排放標準。

9、冷凝水處理：干燥過程中產生的冷凝水，已經經過高溫滅菌，此水經過專門的污水處理系統處理后作為車輛消毒洗滌用水，或者直接排入污水下水道。
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動物無害化處理設備有哪些

目前應用比較廣泛的動物無害化處理設備有干化設備與濕化設備，干化設備適用于地方大型處理中心（以地級市、區、縣級市建的動物無害化處理中心）小型干化設備與濕化設備適用于中小型養殖場、屠宰場。 干化與濕化的根本區別： 干化，病死動物與蒸汽間接接觸，破碎后的動通過輸送泵或螺旋輸送至干化機，干化機夾套與中間攪拌軸通飽和蒸汽，蒸汽與破碎后的動物間接接觸加熱，當內膽（動物側)加熱至120-130攝氏度，壓力0.2-0.3Mpa時，卸壓進行負壓干燥，干燥后可選擇對物料進行榨油、冷卻打粉、包裝等工序（可不選）。泄壓與負壓干燥產生的廢氣通過降沉器、冷凝器、負壓站、洗滌塔、成套廢氣處理設備等處理后達標排放，污水進入分污水處理站。 濕化，動物與蒸汽直接接觸，將動物放入化制筐內，用小推車推入濕化機內關緊罐門，蒸汽發生器產生的飽和蒸汽通過管道徐徐進入，直到濕化機內飽和蒸汽壓力達到預設壓力（0.6-0.7Mpa),飽和蒸汽與動物開始熱交換，化制時間約4-6小時（化制時間與物料有關）。3MPa）后，保持壓力30分鐘，然后進入干燥階段，采用低溫真空干燥的方式，干燥3-4小時后，物料的含水量降至10-12%，含油脂30%左右。 兩種工藝的共同點是，都是通過高溫高壓滅菌。
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