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              發布時間:2021-09-11 20:52  











              提高振動篩效率,合理的使用和維護至關重要!

              注意:

              一般情況下,不允許在篩箱及輔助件上進行焊接或氣割,特殊情況下,必須進行焊接和氣割時,必須制定出施焊的步驟和方法:

              (1)側板出現裂紋,在裂紋的每一端,鉆一個Φ6mm左右的孔,防止裂紋進一步擴大。

              (2)焊接前,應對焊接部位先預熱到60℃左右,用圓鏟子沿裂紋兩面鏟出坡口,用質量好的高強度焊條補焊,焊接后將焊縫磨平。

              (3)焊接時,一定將篩子的被焊件接地,防止電流通過軸承,不要把地線接在篩體下部,以致損壞軸承或電氣設備。

              (4)如迫不得已必須用氣割鉆孔,則孔的邊際應磨光,否則由于應力集中,很容易引起疲勞損壞。


              振動篩使用注意事項

              (1)使用兩臺電動機時,特性必須相同,電機同時反方向旋轉。

              (2)三角傳送帶的質量要好,型號及張緊度要滿足設計要求,膠帶、膠帶輪不應有油污,應經常進行調整、檢查,以保證在工作中傳遞功率可靠,保持同步,否則會造成振動篩的嚴重損壞。

              (3)橡膠減振彈簧應避免與油脂、油漆等易使橡膠老化的物體接觸。減振彈簧必須處于垂直狀態,不得有傾角;并定期檢查彈簧高度,如彈簧工作高度減少20%,則應更換彈簧,更換時四組應同時更換。


              維護要點:

              1)進料必須做緩沖裝置,中心喂料且均勻。

              2)檢查篩網張緊狀態。(每班)

              3)必須定期給振動篩軸承加油進行潤滑,加注二硫化鉬(耐高溫)潤滑脂,加油周期:1次/班。(每班)

              4)檢查三角帶的張緊狀態。(每班)

              5)檢查螺栓及其緊固件的緊固狀態。(每班)

              6)檢查并記錄電機在重負荷狀態下的電流。(每班)

              7)檢查并記錄振動篩停車時的慣性狀態。(每班)

              8)檢查篩網磨損情況。(每周)

              9)更換篩網后,檢查篩網是否拉緊,篩網與篩邦保證有5-8mm的間隙。(每次更換篩網后)


              常見故障的解決辦法:

              振動幅度小,激振器無法正常調節振幅

              振動給料機接通電源后,設備不振動或間歇性工作,電流不穩定。激振器可控硅被過大的電壓電流擊穿,或設備部件之間的氣隙被多余物料堵塞后容易出現這種情況。需要對堵塞的物料進行及時清理,更換激振器可控硅。需要注意的是,振動振動給料機在長時間運行后可控硅的電磁線圈匝間會發生短路,使可控硅的整流器燒毀,造成設備停機,需要對可控硅的電磁線圈進行及時更換。


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