綏化水泥助磨劑報價來電咨詢「綠華化工」

 在選擇液體水泥助磨劑時，從對社會環境和人體健康的角度來考慮，應選擇無毒、無刺激性氣味的產品;從確保加劑量的準確性與穩定性來說，盡量選擇無沉淀、粘度相對較小的產品，避免沉淀物堵塞液泵，防止生產過程中臨時停料，而停劑之后停料的情況下，助磨劑易粘、糊磨頭物料而影響正常下料。水泥銷售旺季時，水泥價格高而且回款快，使用助磨劑增加水泥產量就是增加利潤，特別是在具有大量冬貯熟料的地區更是如此。

水泥助磨劑多功能化發展現狀

　　1.水泥企業需求狀況

　　市場是水泥助磨劑行業發展的導航儀。根據筆者近幾年的調查和分析，水泥生產企業對水泥助磨劑的需求大致分為4類：

　　(1)要求提高磨機產量15%~20%，以提產為主要目的。這類企業大約占5%~10%。

　　(2)要求增加混合材6%~8%、提產10%左右，以降低成本為主要目的。這類企業約占65%~70%。

　　(3)要求提產10%左右、增加混合材2%~4%、水泥性能(需水量、凝結時間)基本不變，在降低成本的同時一定要保證水泥質量。這類企業約占15%~20%。

　　(4)其他特殊要求，如延長水泥凝結時間、減少坍落度經時損失等。這類企業約占5%。

水泥助磨劑是怎樣提高粉磨產量，降低粉磨能耗的？

答：在加入水泥助磨劑之后，物料的易磨性就會得到好大程度的改善，這樣一來粉磨效率自然提高，磨內物料流速加快。助磨劑主要成分為陰離子型聚合物，助磨劑能夠吸附在各種微小顆粒表面并產生靜電斥力使之分散，避免沉降、返粗。只要調整研磨體級配，產品細度控制合適，球磨機產量一般都提高15%以上。在磨機裝機容量不變的情況下，臺時產量得到提高，單位產品的電耗明顯降低。

水泥助磨劑是怎樣提高熟料利用率的？

答：應用水泥助磨劑粉磨，可以將大部分熟料粉磨到50微米以下，50微米以下的熟料粉可以在28天內基本完成水化反應，全部發揮出強度作用。這樣可以利用少量的熟料生產更多的水泥，熟料的利用率因此而得到提高。

水泥助磨劑是怎樣改進特種水泥的生產的？

答：因為應用水泥助磨劑可以將許多難磨的物料粉磨到較高的比表面積。因此，有些特種水泥可以采用基準熟料粉與功能外加劑合成的方式生產出來；這樣節省或簡化了配料工藝和煅燒工藝，使特種水泥生產更為方便和節能。

水泥助磨劑為什么可以在水泥工業中實現節能減排？

答：因為水泥工業70%的電耗用于物料的粉碎，應用水泥助磨劑技術后，可以明顯降低粉磨電耗、提高熟料的利用率。因此，應用水泥助磨劑技術，是水泥工業加速節能減排有效的途徑之一。

使用水泥助磨劑帶來的效益有哪些

    近幾年時間水泥助磨劑逐漸的迎來了使用的高峰期，我國水泥助磨劑行業逐漸的步入了發展的高峰期。在水泥助磨劑的使用過程之中，能夠為企業帶來源源不斷的效益效果。大致上說來可以分為三種效益諸如技術效益、經濟效益以及節能效益。

   首先來探討一下技術效益，采用水泥助磨劑主要是起到一定的增產調控效果，如果在水泥助磨劑的使用過程之中進行相關的技術參數的額不斷調整的話，這將大大的耗費掉巨大的人力、物力、財力?！遍L期以來，助磨劑產品市場不是以質論價、“價值定價”的公平競爭，而是以放大產品應用的“輔助功能”一比高低，這是對助磨劑產品質量的本質屬性的本末倒置。能夠很好的增強水泥助磨劑的使用效果。同時能夠很好的對于水泥的特性進行適當地改善，如果對于水泥助磨劑的使用不斷的進行良性的改善的話就會大大的提升水泥助磨劑的性能。

   其次是水泥助磨劑有良好的經濟效益，就目前市場發展而言，水泥助磨劑有著不同的種類，其價格亦是隨著時代的飛速發展而不斷地變化著，水泥助磨劑能夠更好的滿足時代的發展要求，整體上滿足客戶的相關需求，這樣將大大的有助于企業在獲得利潤之際同時能夠更好地提升本企業的競爭實力。在水泥助磨劑使用方面逐漸認識到，很多企業對于助磨劑本質上還存在一些認識上的問題，這也許就是造成助磨劑發展緩慢的重要原因之一：1、水泥助磨劑在水泥粉磨及后期混凝土制成過程中究竟是物理作用為主導還是化學作用為主導。