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碳鋼法蘭冷鍛技能的成長主要是開發高附加值產物，工藝的組合形成了雜亂的法蘭工藝。法蘭的熱鍛：熱鍛時，因為變形能和變形阻力小，可以鑄造形狀雜亂的蘭。為了取得具有高尺寸精度的凸緣，可以在900-1000℃的溫度規模內進行熱鍛。下降出產成本。一起，它在切割，粉末冶金，鑄造，熱鍛，板料成型等規模不竭滲透或替代它。此外，要注意改善熱鍛工作環境，鑄造模具壽命(熱鍛2-5萬，溫鍛1-2萬，冷鍛2-5萬)與其他溫度區鑄造對比，短，但它具有很大的自由度和低成本。熱鍛法蘭的意圖主要是下降金屬的抗變形能力，然后下降不良資料變形所需的鑄造壓力，然后大大削減鑄造設備的噸位，改變法蘭。鑄錠的鑄態安排在熱鍛過程中再結晶，粗鑄態安排成為細晶粒的新結構，鑄態安排的缺點削減，鋼的力學機能下降。有所改善。

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對焊法蘭詳細資料

生產方式：鍛打、鑄造、中板車制

連接形式： 單面焊接，雙面螺母連接。

產品特點： 外形美觀，表面平整光滑，耐酸堿，抗防腐，質感性能強。

生產工藝： 亞氧爐開料，整體鍛打或者成品鍛壓切削成型。

加工方式： 高精度數控車床車削，數控搖臂鉆鉆孔。

對焊法蘭的需求是多元的，如汽車、建設機械、軌道車輛、造船工業都需要。鍛件用在汽車業的比例在日本為67%，印度49%，韓國41%，中國40%，這些比例將隨著各國汽車制造業未來趨勢而改變。夠加強亞洲鍛造業間的資訊交流，使鍛造工業進一步發展。