宿遷回轉窯密封技術誠信企業推薦,河北碩晟環?？萍?/h1>

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回轉窯是水泥熟料的煅燒設備，其熱工制度穩定與否，直接影響著產品的質量和數量。從工藝角度來說就是要保持平衡，也就是說要保持空氣量,燃料量和物料量的一定比例關系。回轉窯是在負壓下操作的，凡是有空隙的地方，空氣就要進入，尤其在回轉窯與其他設備銜接處，吸入大量冷空氣，平衡就遭到破壞，窯內空氣攜帶物料外泄，嚴重影響生產環境，造成浪費，為了解決這個矛盾，就需要采取密封措施。窯頭密封裝置采用SM型（石墨塊式）窯頭密封裝置或GP型（鋼片式）窯頭密封裝置兩種中的一種，以滿足不同的工況和用戶需要：SM型窯頭密封裝置選用石墨塊徑向接觸式 迷宮式的密封形式，能自動補償窯筒體運轉時的偏擺和運轉中沿軸向的往復竄動。密封性能好。窯頭密封裝置選用鋼片徑向接觸式的密封形式，能自動補償窯筒體運轉時的偏擺和運轉中沿軸向的往復竄動，密封性能好。窯尾密封裝置采用氣缸壓緊端面接觸式，整個密封圈受力均勻且能消除由于安裝和窯筒體撓度產生的不良影響。此外由電動干油泵將潤滑脂注入摩擦圈接觸面進行潤滑，摩擦阻力及磨損小，密封可靠效果好。

回轉窯密封裝置的基本要求是，它應具有良好的密封性能，避免出現縫隙并避免空氣流入，因此，回轉窯密封是非常重要的生產保證。如果是在窯頭有漏冷風，會降低窯內的燒成溫度。在窯尾有漏冷風，會減少二次空氣量，影響回轉窯內通風與燒成，增大廢氣排放量，增大風車與電收塵的負何等一系列的問題。所以窯爐在設計生產時，設置密封裝置系統是非常有必要的。在選擇回轉窯密封技術裝置類型時，也要根據回轉窯的設計以及實際使用情況來合理的選擇。

利用水泥回轉窯燒制普通硅酸鹽水泥的原料，是由石灰石、粘土和輔助原料鐵粉等組成，這些原料中含有不同的化學成分，隨便摻合在一起，是不能符合制造硅酸鹽水泥成分要求的，更不能保證水泥質量。要想獲得質量好的水泥，必須根據原燃材料及操作工藝要求，按照一定的比例，配制成一定化學成分的生料進行煅燒。生料配得適宜，是易于控制煅燒，提高產量和延長回轉窯窯襯壽命的措施之一。回轉窯常用的密封裝置有：窯頭用的迷宮式密封裝置、窯尾用的石棉繩端面摩擦式密封裝置、窯頭及窯尾均可用的石墨塊密封裝置，以及窯中喂料處用的彈簧十字架橡膠帶密封裝置。 回轉窯密封技術在運轉過程中，零件磨損和設備精度降低，都將影響其運轉率。必須實施檢修加以修復或更換。在貫徹預防維修的原則下，應預先編制檢修計劃。