1.5米單體液壓支柱生產的行業須知

單體液壓支柱的拆卸注意事項

單體液壓支柱的拆卸注意事項：

1、先將其外表煤泥、煤塵沖洗干凈。

2、將支柱卡在工作臺上或臺鉗上，用沖頭沖出三個彈性圓柱銷，取下頂蓋，用扳手擰下通氣閥，放掉支柱內腔液壓油.

3、用鉗子將手把體中連接鋼絲抽出，從油缸體上退出手把體；打開卸載閥從油缸中拔出活柱體。

4、拆卸活柱體時用扳手擰下螺釘，取下彈簧墊圈、鋼球，將手搖把裝在曲柄上，搖動手把沖下活塞取下手把體。

區分礦用單體液壓支柱

1、油缸的內壁，為了減輕礦用單體液壓支柱在使用過程中的腐蝕情況，生產制造時會選擇在內壁鍍銅，其抗腐蝕的能力就取決于鍍銅的厚度，檢查單體液壓支柱內壁銅層的厚度，就能基本了解單體液壓支柱的抗腐蝕能力和使用壽命。

2、活柱體，為了耐磨，活柱體的外壁需要鍍鉻，沒有鍍鉻的單體很容易磨損，帶來一些不安全的因素。

3、就是看礦用單體液壓支柱的一些小配件，像頂蓋、底座等，這些配件的材質、尺寸、厚度能否達到要求也是影響單體液壓支柱是否安全耐用的因素，在選購礦用單體液壓支柱的時候也要留意。

單體液壓支柱

單體液壓支柱密封采用先進的技術進行特殊表面處理工藝，使支柱具有防腐、耐磨和防炮崩的特點，工作介質使用煤礦的井下中性水，保證了工作環境和地下水不受污染，也保證了礦區飲用水的質量，更保證了礦區生活人群的健康，是一種理想的采煤工作面支護的環保型產品。

單體液壓支柱是煤礦生產的主力設備。由于我國煤層賦存情況復雜和設備費用的限制，除少數煤礦使用液壓支架外，大部分回采工作面的頂板支護均使用單體支護設備。

礦用單體液壓支柱的乳化油怎樣是達標

運動粘度40度時：不大于100Mm/S3閃點：不低于110度4凝點：不高于-5度5耐凍融性：產品經-16——21度動凝，并經室溫10——35度下融化，重復5個循環后，外觀應恢復原狀。6水中：產品滴入水中應均勻分散。

礦用單體液壓支柱值乳化油或濃縮物與蒸餾水按規定使用濃度所形成的試液的ph值應為7.5——9.8穩定性：A熱穩定性與溫室穩定性：乳化油或濃縮物與相應硬度的人工硬水按規定實用濃度配成試液，分別在70和10——35度條件下精致168h，分層，析水，產生絮狀物或沉淀物，其油皂析出量應大于0.1%（體積比）B、震蕩穩定性：乳化油與相應硬度的人工硬水按規定使用濃度的60%配成試液，在溫度為10——35度條件下，震蕩后，應無油皂析出。

防銹性：乳化油或濃縮物與相應硬度的人工硬水按規定實用濃度配置試液，單體液壓支柱在溫度為10——35度條件下，進行鑄鐵表面點滴實驗，經24h應無銹跡或色變。