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    燃?xì)馊垆X爐 的控溫方式   目前市場上很多燃?xì)馊垆X爐的都采用簡易、普通型的控溫方式，燃?xì)獾臏囟雀叩推詈艽螅绊懭細(xì)馊垆X的熔化速度，導(dǎo)致費(fèi)時(shí)、費(fèi)氣、成本加大，形成了燃?xì)馊垆X爐控溫方式的落后狀態(tài)。熱，運(yùn)行成本低與電加熱坩堝爐相比熔解能力大，、能耗低，徹底省去了更換電熱體之費(fèi)用。如何改變這一落后狀態(tài)，選擇合適的控溫方式達(dá)到美好控制方式非常重要。   

     首先選擇燃?xì)獗壤{(diào)節(jié)，改變火焰的大小，目前市場上只有燃?xì)饬看蟮娜紵龣C(jī)擁有這種燃燒系統(tǒng)，可以采用燃?xì)獗壤{(diào)節(jié)。然而燃?xì)饬啃〉娜紵龣C(jī)只能自行開發(fā)，國內(nèi)在燃?xì)庠O(shè)備配置、配件方面并不成熟，再加上知識缺乏，所以燃?xì)獠捎脟馀浼容^可靠。

      燃?xì)馊垆X爐是熔鋁爐的一種，是熔煉鋁合金的一種設(shè)備，那燃?xì)馊垆X爐到底有什么特點(diǎn)呢？下面跟著燃?xì)馊垆X爐廠家一起來了解一下吧。  

1.以（輕質(zhì)柴油）為燃料，清潔方便，使車間整潔干凈，便于管理..  

2.熱，運(yùn)行成本低熔化能力，，能耗低，完全消除更換有電加熱坩堝爐相比所述主體的所述加熱的成本。  

3. 使用進(jìn)口企業(yè)名牌燃燒器，使柴油完全燃燒，廢氣排放完全就是沒有環(huán)境污染， 多重?zé)崃魍ǖ老到y(tǒng)設(shè)計(jì)，充分開發(fā)利用燃燒器產(chǎn)生的能量，大大提高熱工作效率，節(jié)能效果具有顯著。  

4.特別適合功率不足和功率不足的地區(qū)采用單爐耗電180~300VA，避免了生產(chǎn)的擴(kuò)大和電力容量的需要。

蓄熱式熔鋁爐檢修的整個(gè)過程包括拆除冷爐，現(xiàn)場維修和調(diào)整烤箱。 為了確保維修質(zhì)量，須在調(diào)整烤箱之前進(jìn)行質(zhì)量檢查和驗(yàn)收。

　　(3)適當(dāng)?shù)娜垠w用量和精煉時(shí)間，攪拌應(yīng)穩(wěn)定，不破壞熔體表面氧化膜，并及時(shí)覆蓋鋁熔體;

　　(4)對廢鋁進(jìn)行分類和清潔，并用壓機(jī)將大表面積的細(xì)碎裝料進(jìn)行包裝;

　　(5)除渣前的爐渣處理。天燃?xì)馊垆X爐的鑄造現(xiàn)在分兩種：對高溫鐵水，選用燃?xì)馀c電雙聯(lián)是辦法，即熔鋁爐與增熱爐雙聯(lián)，如鐵水溫度1500℃以上，如球墨鑄鐵和鑄鋼等，該辦法可完成燃?xì)獾目焖偃刍c電的快 速升溫的長處；對鐵水溫度低于1450℃，運(yùn)行本錢和投資綜合為熔鋁爐單獨(dú)熔化為，如灰口鑄鐵、可鍛鑄鐵，國內(nèi)產(chǎn)品多以灰口鑄鐵為主。根據(jù)理論計(jì)算，將1t鋁棒加熱到450℃只需要13立方米的（爐熱效率的）。

4)裝料過程中要正確擺放坯料，凡毛刺大或變形大的坯料要進(jìn)行處理后才能裝爐，并且要講究裝料方法，將“馬蹄”向上放置，以免卡死頂壞爐襯。

5)爐前及工作臺上不應(yīng)同時(shí)存在兩種零件的坯料，爐前工必須把下班前加熱過的剩余坯料整理裝入料箱，注明坯料規(guī)格及狀態(tài)，感應(yīng)爐內(nèi)的紅料應(yīng)鍛完。中頻加熱爐是電加熱爐的一種，有很多優(yōu)點(diǎn)：升溫快，氧化和脫碳少，勞動條件好，便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動化。如何改變這一落后狀態(tài)，選擇合適的控溫方式達(dá)到美好控制方式非常重要。但其對毛坯尺寸形狀變化的適應(yīng)性不夠強(qiáng)。當(dāng)坯料的尺寸形狀在規(guī)定要求內(nèi)變化時(shí)，如縮短了長度或增加了新的坯料尺寸等，那就不能單純的隨便排料推料，必須按感應(yīng)器的設(shè)計(jì)要求進(jìn)行相關(guān)的排料推料計(jì)算，這樣才能保證坯料的加熱質(zhì)量，否則將產(chǎn)生加熱缺陷。