生活垃圾撕碎機刀片性價比出眾「多圖」

撕碎機刀片修磨怎么做？

撕碎機刀片在不斷的運行過程中會造成不同程度的磨損。因此要注意選擇具有較強耐磨性的刀片。耐磨的刀片能夠保障出效率的同時增強刀片的使用壽命。畢竟耐磨的刀片還能夠減少對設(shè)備的磨損。撕碎機刀片的修磨和其他刀具的修磨不太一樣，其他類型的機械刀片基本上都是用磨床對平面或刃口部分進行修磨，而撕碎機刀具的結(jié)構(gòu)的特殊性，多爪刃的設(shè)計讓磨床無法對其進行修磨，而單一的對刀片的平面修磨會造成刀片之間的間隙過大嚴重影響使用。刀片的磨損主要是刀爪上的磨損，而要修磨。

撕碎機在整個運行過程中需要一定的沖擊力才能確保效率。而刀片是運行過程中的關(guān)鍵，因此要注意選擇韌性強的刀片，具備一定的韌性次啊能確保字啊運行中的沖擊力度。

如何保養(yǎng)撕碎機刀片？

撕碎機刀片是撕碎機的關(guān)鍵。一方面，廠家在生產(chǎn)的時候，應(yīng)該采用好的刀具，才能保證機器的質(zhì)量和效率；另一方面，使用的客戶也應(yīng)該注意對機器的保養(yǎng)，尤其是刀具的保養(yǎng)，畢竟刀片是核心部件，而且是容易磨損的部件。像金屬撕碎機、油漆桶撕碎機等機械都是撕碎硬度很高的金屬，長時間作業(yè)可能會磨損刀具，磨損到蕞大程度可以更換刀具，但并不是說就報廢不能用了，換下來的刀具可以進行打磨，合格以后可以重新?lián)Q上去使用，像新的效果一樣。

但是撕碎機的刀具不同于其他的木材加工機械的刀片，它的刀具比較復雜，結(jié)構(gòu)特殊，一般的磨床無法對其進行打磨，如果是木材削片機的刀片，可以直接用磨床對削片機的刃口進行打磨，很快就可以完成，但是對撕碎機就不一樣了。要沿著刀爪的弧線進行打磨，才能達到蕞好的效果，對刀具整體的損害蕞小，打磨效果蕞好。

撕碎機刀片的應(yīng)用范圍

撕碎機刀片分為多軸和單軸之分，單軸的刀片是方塊形，而多軸的刀片是圓形并且有刀爪，常用的刀爪數(shù)有兩爪、三爪、六爪、八爪和十二爪，數(shù)量、間隙和刀片到隔套的距離決定撕碎下來的物料大小。下面馬鞍山國聯(lián)小編給大家介紹下撕碎機刀片的應(yīng)用范圍。

1、特厚板材精密加工的組合結(jié)構(gòu)外框，大角度六角柱的強力旋轉(zhuǎn)軸，大口徑堅固投入料斗，因此可以放心投入大型原料。

2、在厚度、形狀、排列順序等方面設(shè)計加工獨特的回轉(zhuǎn)刀，剪切力強、刀刃鋒利，能夠高1效率破碎。

3、本品對于一軸粉碎機難粉的大塊料、筐料、管材、板材、木材、輪胎、易拉罐、塑料袋、紙皮、餐桌布、大卷薄膜都可破碎。

4、低速運轉(zhuǎn)，噪音低，粉塵少。

5、刀具由特殊合金鋼制作，堅固耐用;低傳速，低噪音，大扭矩，設(shè)機械，電器過載，更適合特大特厚雜碎物品的破碎。

6、PLC控制，處理物過大過多時，設(shè)有正逆運轉(zhuǎn)和停機功能機體，安全措施萬無一失。

如何操作撕碎機刀片？

現(xiàn)在很多人都買過撕碎機刀片，卻不怎么清楚撕碎機刀片的操作規(guī)程。下面來說兩大點撕碎機刀片該要如何的去操作。

一、撕碎機刀片認真執(zhí)行《鍛壓設(shè)備通有操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

二、認真執(zhí)行下述有關(guān)補充規(guī)定：

工作前：

1、作空運轉(zhuǎn)試車前，應(yīng)先用人工盤車一個工作行程，確認正常后才能開動設(shè)備。

2、有液壓裝置的設(shè)備、檢查儲油箱油量應(yīng)充足。啟動油泵后檢查閥門、管路是否有泄漏現(xiàn)象，壓力應(yīng)符合要求。打開放氣閥將系統(tǒng)中的空氣放掉。

工作中：

1、不準剪切疊合板料，不準修剪毛邊板料的邊緣，不準剪切壓不緊的狹窄板料和短料。

2、刀板間的間隙應(yīng)根據(jù)板料的厚度來調(diào)正，但不得大于板蕞的1/30。刀板應(yīng)緊固牢靠，上、下刀板面保持平行，調(diào)正后應(yīng)用人工盤車檢驗，以免發(fā)生意外。

3、刀板刃口應(yīng)保持鋒利，如刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象，應(yīng)及時更換。

4、剪切時，壓料裝置應(yīng)牢牢地壓緊板料，不準在壓不緊的狀態(tài)下進行剪切。

5、有液壓裝置的設(shè)備，除節(jié)流伐外其他液壓閥門不準私自調(diào)正。

6、對于液壓擺式液壓閘式破碎機刀片剪切板料的厚度，應(yīng)根據(jù)《板料極限強度與板厚關(guān)系曲線圖》來確定。