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鑄造法蘭具有制造成本低和效率好的特點，可以制造出外形比較復雜的法蘭，鑄造出來的法蘭主要適用于那些壓力較小的管道中。

鑄造法蘭也是一種常使用的制造工藝，是將金屬熔化成液態鋼水，將鋼水倒入預熱并保持恒溫的金屬模具中，形成法蘭的形狀，鑄件在一段時間內自然冷卻成型后，再用水給其迅速降溫脫模，這樣也能增加法蘭的強度，蕞后通過拋光及防銹處理后就可以使用了。

法蘭這種小零件，雖然在整個產品，管路或者機械中并不起眼，但是法蘭所起到的作用卻非常重要，未來隨著法蘭材料和工藝的發展，能保證整個接頭連接過程中更加的精密和牢固，保證人們的使用安全和可靠。

高溫法蘭的部件經常需要進行平面高溫密封，如果沒有好的密封劑在單獨壓力區域的額外密封，受壓力影響，會引起生產的不精準性或變形，也就是說在單獨壓力區域會在壓力下出現滲漏，從而需要計劃外修復。在高溫平面密封領域應用的較好的是博科思高溫密封劑，其特殊配方使其在蒸汽和燃氣輪機及高溫法蘭的標準應用中保持惰性，因此可以承受熱空氣，蒸汽，水，輕燃料油和潤滑劑，可以耐原由和天然汽。它是一種單組份、膏狀密封劑，工業用途，密封混合物，適用于對光滑、平整密封面（對接接頭）溫度和壓力要求高的工況。使用灰泥刀或橡膠刮1刀攤涂在干燥表面。由于密封產品不會固化，但其稠度會稍稍變化，保持柔韌性及彈性，因此使用中沒有時間要求，施工完畢可馬上投入到運行中，無須等待。

窄面法蘭的計算方法分為兩種，即按松式法蘭計算和按整體法蘭計算。任意式法蘭通常按整體法蘭計算，在滿足某些條件下可簡化為按松式法蘭計算。

松式法蘭計算較為簡單，法蘭的厚度可一次性算出。而整體法蘭的設計需采用假設各部分結構尺寸進行反復試算的方法來完成。

對整體法蘭，首先根據設備結構條件假設法蘭錐頸和法蘭環的各尺寸。然后計算出法蘭承受的力矩及產生的各項應力。當各應力與相應的許用應力相差較大時，應調整原先設定的法蘭尺寸，重復以上計算，直至各項應力都小于各自的許用應力且相差不大時為合理設計。