方管報價來電咨詢,馬鞍山華科貨架焊管

馬鞍山華科小編給大家介紹下異型鋼管焊接的要點：

1、使用扁平的特性電焊開關電源，在進行直流電焊時使用反極性。可以使用普通的CO2機進行焊接，但送絲機的工作壓力應稍稍放松一些。

2、為了避免異型鋼管的電焊中出現通氣孔，如果電焊的焊接位置有鐵銹和油漬，請嘗試將其整齊地清除。

3、為了使亞氣很好地保持電焊池，并方便實際的焊接操作，鎢軸和電焊工件的角度一般應保持在80-85°， 填充電極和異型鋼管的表面應盡可能地接地，地面很小，通常約為0°。

4、異型鋼管的MIG焊接非常容易受到風的影響，有時微風會引起通風孔。因此，在風速大于0.5m / sec的區域應采用抗風能力。

5、干伸長率短，電流小于250A時一般的焊接電流為5mm左右，電流大于250A時一般為20-25mm左右。

6、電絕緣管的長度短，一般按噴頭連接標準進行不銹鋼異型管的MIG焊接，工作電壓必須調整到4-6毫米的水平。

7、蒸氣噴嘴的鎢長度為4-5 mm，在諸如角焊等遮蓋力較差的區域中為2-3 mm，從噴嘴到工件的深槽區域為5-6 mm，在中間一般不超過5毫米。

8、連接內層搭接時，為了避免焊縫的反面氧化，反面還必須進行蒸汽維護。

9、使用直流電時，通常適用于6 mm以下的異型鋼管的電焊。它具有外形美觀大方，電焊變形小的特點。維持蒸汽為亞氣，純度為99.99％，當電流為50-50A時，亞的總流量為8-0L / min，而當電流為50-250A時，亞的總流量為2-5L / min。

異型鋼管在退火過程中可能會出現局部波形，表現為中波和邊波，以及少量的兩肋波，此類缺陷通常與進料的質量，單元底輥的磨損程度以及加熱和冷卻期間的熱應力等因素有關，我們可以采取以下措施來防止：

1、通過增加受控冷卻風扇的輸出并增加快速冷卻風扇的輸出功率進行調整。

2、在異型鋼管的生產過程中，高低檔的調整以及爐內氣氛的控制減少了磨輥結瘤的時間，從而減少了碳套輥的整體磨損。如果此時仍然出現碳套筒輥的整體磨損，則是由于碳套筒輥的逾期維修引起的。

3、為了消除兩側的邊波，減少異型鋼管邊緣的氮含量，增加兩個肋中的氮含量，并從原來的2-5-9-5-2是1-6-9-6-1。

在異型鋼管正常使用的整個過程中，表面經常出現灰塵，劃痕，鐵銹等。那么如何使異型鋼管看起來更新穎，更美觀，更長期，更耐用？

1、煙1塵

制造異型鋼管常在有煙1塵的地方進行了，氣體通常含有大量的煙1塵，它們不斷掉落在機械和設備的表面。清潔方法：用自來水或堿性溶液去除。但是，必須用加壓水或蒸汽清除粘合劑灰塵。

2、劃痕

為了避免潤滑液或反應物和/或廢料在加工過程中積聚，必須進行機械設備清除劃痕和其他不平整表面。

3、異型鋼管熱回火色及其他空氣氧化層

如果在電焊或磨銳的整個過程中將不銹鋼板在空氣中加熱到一定的高溫，則在焊接的兩面，下表面和底部都會出現鉻金屬氧化物熱回火的顏色。熱回火系統的顏色比空氣氧化保護膜的顏色更薄，由此可見，色調取決于厚度，可以是彩虹，深藍色，藍紫色到淺黃色和深棕色。