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鋼板倉的鋼材用量與其鋼筋用量幾乎相當，水泥用量節省約2/3；砼筒倉因自重和高度要求其基礎費用高、總投資高，要高出百分之15～40，二者造價分析見表3-1。

裝配式鋼板倉倉容量大，機械自動化程度高，管理趨于科學化、合理化、網絡化，能有效降低運行成本，而且局部可拆卸更換，操作方便。對同倉容而言，砼筒倉直徑小、高度高、糧層高度相對較高，儲糧管理較困難（如難以通風或通風不均勻，達不到儲糧通風效果；以兩相鄰支座之間網架為起步網架，在其投影位置從中間向兩側拼裝，初期邊拼裝邊頂升，拼裝到一定程度時改用兩臺吊車將網架吊至適當高度，繼續向外拼裝直到起步網架全部完成。熏蒸困難，

主要是用鋼材焊接而成，相對于螺旋卷板倉而言，庫體的形式為焊接而成，而且單庫的儲量比較大，基本在5000噸以上。在我國鋼板倉行業的不斷發展中有我國自行研發獨立施工的大型焊接鋼板倉誕生了。

江蘇淮安5萬噸粉煤灰庫

大型焊接鋼板倉具有一下特點：

一、設計先進：

以庫體直徑可以設計20-60米，有特殊需求還可以加大。高度與直徑的比例一般為1：1.1至1：1.5之間。

　一、減少添加鋼制大型鋼板倉的附加設備和荷載。在機艙內進行救活作業時要避免粉塵。物品的作業在密閉的鋼筒倉的環境下的堆集，這肯定會造成非常大的隱患。平時應該注意留意觀察，避免發生危險事故。

　　二、應留意查看大型鋼板倉的防雨，避免雨水進入大型鋼板倉內節，導致大型鋼板倉資料劣化。水泥熟料寄存時，不能超過85度，假如溫度過高，可能會引起筒倉變形。

使用中出現的問題及改進措施,早期使用運行的存在下粉煤灰不是免費的,測量不穩定,產生粉塵、灰塵多閃規模和倉頂破碎跳停止等現象。另外，鋼板倉的底部大多采用了錐形漏斗的設計和安裝輸送機，這樣做的目的是什么呢。在觀察分析,認為主要原因是濕粉煤灰含水分過多,容易吸濕導致可憐的消隱,有時粘著他們甚至當粉煤灰在等。筒倉的頂部與起初初安裝了一個150毫米除塵管訪問附近的除塵器,當壓力室送散裝車粉煤灰、倉頂經常帶灰,