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有機肥破碎設(shè)備的原理是大塊物料由進料口滑落進破碎機后通過重力作用穿過多層高速轉(zhuǎn)動的破碎鏈，終通過被高速旋轉(zhuǎn)的破碎擊打成粉狀物料旋風(fēng)狀的從物料口落入到下一道工序。  有機肥烘干機生產(chǎn)廠家由于發(fā)酵好的有機物料含水率在35%-45%之間，物料較濕又存在一定粘性，采用傳統(tǒng)的粉碎機粉碎效率低，易造成設(shè)備堵塞，超電流等一系列影響生產(chǎn)的問題。我公司生產(chǎn)的鏈式破碎機是專門針對有機物料的這種特性研發(fā)的用于將大塊有機物料破碎成小塊粉狀的有機肥物料。有機肥烘干機生產(chǎn)廠家

圓盤造粒機是一種成熟的有機肥造粒設(shè)備。采用噴漿造粒的工藝，物料在重力作用下，包裹水滴形成有機肥顆粒。造粒盤盤角采用整體圓弧結(jié)構(gòu)，成粒率可達93%以上。造粒盤設(shè)有三個出料口，便于間斷生產(chǎn)作業(yè)，大大降低了勞動強度，提高了勞動效率，減速機與電動機采用柔性皮帶傳動，起動平穩(wěn)，減緩沖擊力，提高設(shè)備使用壽命。有機肥烘干機生產(chǎn)廠家造粒盤盤底采用多條輻射鋼板加強，堅固耐用，。加厚、加重、堅固的底座設(shè)計，不需地腳螺栓固定，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。造粒機主齒輪采用高頻淬火，使用壽命增加1倍。造粒機盤內(nèi)襯高強度玻璃鋼，防腐耐用。本機有造粒均勻、成粒率高、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、設(shè)備堅固耐用、使用壽命長等特點，是廣大用戶選擇的理想設(shè)備。有機肥烘干機生產(chǎn)廠家

有機肥圓盤造粒產(chǎn)線優(yōu)勢：直觀操作，能隨時掌握設(shè)備運行情況,如發(fā)現(xiàn)異常可及時調(diào)整。顆粒的大小是由圓盤的角度和轉(zhuǎn)速決定的，而圓盤的傾斜速度和速度可以調(diào)節(jié)，因此圓盤制粒過程控制的粒度范圍很廣，適應(yīng)性強，成球率很高，可以達到70%~90%。有機肥烘干機生產(chǎn)廠家工藝原理：基礎(chǔ)物料在粉碎機內(nèi)分別粉碎、經(jīng)計量在配料系統(tǒng)內(nèi)混合好，由皮帶輸送機傳送至圓盤上方，連續(xù)定量加進圓盤。所有原料混合后進入圓盤造粒，圓盤通過轉(zhuǎn)動使物料團聚成球，隨著圓盤的轉(zhuǎn)動在盤內(nèi)翻滾，逐漸增大。大的顆粒浮在上面，從圓盤的下方連續(xù)卸出，小的顆粒在圓盤中與新加入的物料繼續(xù)粘接在一起，翻滾長大，直至卸出。圓盤造粒的特點是設(shè)備簡單，投資少，適合小規(guī)模生產(chǎn)，原料需要有粘性物料，大型、中型肥料廠可選擇轉(zhuǎn)鼓造粒肥料產(chǎn)線。有機肥烘干機生產(chǎn)廠家

有機肥生產(chǎn)線生產(chǎn)流程：1、將與發(fā)酵原料混合發(fā)酵后，發(fā)酵過程中使用翻堆機進行翻堆。2、腐熟后將腐熟原料經(jīng)過粉碎、過篩再通過提升機到達制粒車間。3、有機肥經(jīng)過原料預(yù)混機混合后進入造粒設(shè)備進行制粒。4、接下來造粒后的有機肥進入拋粒設(shè)備進行拋圓。5、有機肥烘干機生產(chǎn)廠家拋圓后的顆粒通過輸送帶到達烘干筒。6、烘干后的顆粒再通過輸送帶到達冷卻筒進行冷卻。7、在烘干和冷卻過程中產(chǎn)生的灰塵通過引風(fēng)進入除塵設(shè)備進行除塵。8、冷卻后的顆粒再由傳送帶到達分散設(shè)備。9、然后分散好的有機肥顆粒經(jīng)過輸送帶到達定量包裝設(shè)備進行包裝，便成為成品有機肥。上述流程中的有機肥生產(chǎn)設(shè)備都有多種類型，比如造粒一塊就包括圓盤造粒設(shè)備、滾筒造粒設(shè)備、對輥擠壓造粒設(shè)備等等。有機肥烘干機生產(chǎn)廠家