重慶雙螺桿PP擠出機服務(wù)介紹「昌旺」

擠塑機主機的溫度控制

電線電纜絕緣和護套的塑料擠出是根據(jù)熱塑性塑料變形特性，使之處于粘流態(tài)進行的。除了要求螺桿和機筒外部加熱，傳到塑料使之融化擠出，還要考慮螺桿擠出塑料時其本身的發(fā)熱，因此要求主機的溫度應(yīng)從整體來考慮，既要考慮加熱器加熱的開與關(guān)，又要考慮螺桿的擠出熱量外溢的因素予以冷卻，要有有效的冷卻設(shè)施。并要求正確合理的確定測量元件熱電偶的位置和安裝方法，能從控溫儀表讀數(shù)準確反映主機各段的實際溫度。以及要求溫控儀表的精度與系統(tǒng)配合好，使整個主機溫度控制系統(tǒng)的波動穩(wěn)定度達到各種塑料的擠出溫度的要求。

塑料造粒機

收卷要求的張力控制

為了保證不同線速下的收線，從空盤到滿盤工作的恒張力要求，希望收排線裝置有貯線張力調(diào)整機構(gòu)，或在電氣上考慮恒線速度系統(tǒng)和恒張力系統(tǒng)的收卷等等。

整機的電氣自動化控制

這是實現(xiàn)高速擠出生產(chǎn)線應(yīng)具備的工藝控制要求，主要是：開機溫度聯(lián)鎖；工作壓力保護與聯(lián)鎖；擠出、牽引兩大部件傳動的比例同步控制；收線與牽引的同步控制；外徑在線檢測與反饋控制；根據(jù)各種不同需要組成部件的單機與整機跟蹤的控制。

本實用新型是關(guān)于塑料造粒機，特別是一種大壓縮比、小長徑比的塑料造粒機的發(fā)明。在這種塑料造粒機的機筒內(nèi)裝有一個分流型銷釘式等距不等深螺桿，其加料段螺槽深度在１８－２４毫米之間，計量段螺槽內(nèi)按一定方向排列裝置有若干個ф４直徑的圓柱型銷釘。當螺桿長徑比在１０－１３之間時，螺桿的固體溶體輸送能力，塑化效果。機筒的前端裝置一大容積歧管式擠出機頭，當壓縮比為１１．５時，塑料溶體的壓力流速穩(wěn)定，擠出的條料粗細均勻、密實。產(chǎn)量達８０kｇ／時（以聚乙烯計）。單位產(chǎn)量能耗為kｇ／０．２度電。此時，該機處于工作狀態(tài)。

廢舊塑料回收造粒機生產(chǎn)過程中，螺桿飾演很重要的角色，它能夠說是螺桿轉(zhuǎn)速比操縱是影響塑料造粒的生產(chǎn)過程的要素其中之一，因此，對于這些的工作是十分嚴格要求的。

調(diào)節(jié)螺桿速度和穩(wěn)定性是主驅(qū)動器的廢舊塑料回收造粒機是一個重要的工藝要求。螺桿轉(zhuǎn)速比直接決定膠量和擠壓速度，正常的生產(chǎn)始終是可能的高速度，從速度的可用范圍內(nèi)的開頭，以實現(xiàn)高的產(chǎn)量，所期望的螺桿速度在廢舊塑料回收造粒機的要求的操作速度應(yīng)大。高速的穩(wěn)定性的要求，因為該速度變動量，將導(dǎo)致在擠壓，冷擠壓的品質(zhì)，所以它不會改變在牽引線速度的波動，該電纜的直徑將導(dǎo)致的變化。中的相同的電纜也可能導(dǎo)致大的波動的線速牽引裝置的變化的外徑，螺桿速度和牽引力控制臺能夠體現(xiàn)在相對的檢測儀器，擠壓應(yīng)緊密觀察以保證品質(zhì)和增產(chǎn)率。