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發布時間:2020-11-17 07:42  







焊機采用西門子PLC(可編程序控制器),至少可儲存99種工藝參數,查找、調用方便,每種參數都可以即調即用或修改后使用,也可修改后再儲存;軟件可升級修改;抗干擾能力強。
焊機焊接過程為微機控制,按預先程序設定自動進行。
焊機具有四種焊接方式:
A、焊一層、不填絲;
B、焊一層、填絲;
C、焊二層、層不填絲,第二層填絲;
D、焊二層,均填絲。
焊機可連續旋轉焊接,勿需回轉。
鍍鋅鋼的焊前準備與一般的低碳鋼是相同的,需要注意的是要認真處理好坡口尺寸和附近的鍍鋅層。為了焊透,坡口尺寸要適當,一般60~65°,要留有一定的間隙,一般為1.5~2.5mm;為了減少鋅對焊縫的滲透,在焊之前,可將坡口內的鍍鋅層清除以后再焊。
在實際工作中,采用了集中打坡口,不留鈍邊工藝進行集中控制,兩層焊接工藝,減少了未焊透的可能性。焊條應根據鍍鋅剛管的基體材質選用,一般低碳鋼由于考慮易操作性,選用J422較為普遍。

自動管路環縫焊設備坡口角度過大或過小都會對焊接質量產生不同程度的影響
從表面上看,坡口角度過大只是會造成填充金屬增多,焊接時間變長,影響經濟效益,但是焊接后便會顯露出另一個令人頭疼的問題:增大的焊接變形。應盡量避免此類問題的發生。如果一旦發生這類問題,可以有以下解決方案:如果板的尺寸足夠,可以重新割坡口到正確尺寸;組裝接頭前進行堆焊,使坡口尺寸正確;