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紙箱生產中會遇到什么問題

易順紙箱生產廠家為大家介紹紙箱生產中會遇到什么問題：

1、機器壓印相關部件不良引起的紙箱質量問題

當紙箱印版輥筒軸頭、壓印輥軸頭、傳動軸、齒輪以及與壓印相相關的重要部件呈現磨損、松動時，在壓印過程中印版輥或壓印輥會因而發作跳動或滑動現象，因為壓力不穩定，致使紙箱印版面與紙板觸摸不正常，形成紙箱紙板印刷外表呈現糊版或部分圖文印跡不清的問題。

2、著墨輥不良引起的紙箱質量問題

當紙箱著墨輥軸頭松動，著墨輥輥體呈現曲折、變形或外表破損時，也會引起紙箱版面臟、糊版或部分圖文不明晰。

3、壓力輥調整不妥引起的紙箱質量問題

若紙箱壓力輥的方位過高或過低，致使與瓦楞紙板觸摸過緊或過松，也會出現紙箱臟版、糊版或部分圖文印跡不清狀況，應調整壓力輥至適宜的方位，使壓力輥和輥筒之間的空隙與紙板的厚度相適應，以保證紙箱印刷版面的部位，防止該毛病現象的發作。

紙箱為什么紙箱會變形？

易順紙箱廠家為大家解答紙箱為什么紙箱會變形？

紙箱發生變形的常見的原因是紙箱瓦楞紙板的生產原料濕度不同。

如果頂部紙箱紙板和底部紙箱紙板具有不同的濕度，那么由于紙箱的紙纖維的收縮膨脹幅度不同，變形情況隨時可能出現。

紙箱的瓦楞紙生產過程中的一些可變因素，例如粘合劑配方及用量、加熱金屬板、預熱器溫度、水及水蒸汽的運用、卷筒紙張力等都可能導致瓦楞紙板變形。

紙箱的紙纖維角度，特別上下面箱板紙之間的不同纖維角度也可以導致瓦楞變形。

不同的紙箱基材，涂布材料及其它原料同樣會成為變形因素。

在處理紙箱變形問題時，必須對紙材性質以及設備工藝進行監控。

瓦楞紙箱的加工成型技術

彩面瓦楞紙箱包裝目前采用以下幾種加工成型技術：

一、先膠印(或凹印)瓦楞紙箱包裝彩面，然后將彩面與瓦楞紙復合成彩面瓦楞紙板，再模切成型，采用這種工藝，需配備膠印或凹印機、貼面機、模切機。設備投資大，工序流程長，制瓦楞紙箱包裝、制盒成本高。

二、柔印技術。一種是以卷筒紙形式，先在多色輪轉柔印機上印出彩面，然后與瓦楞紙箱包裝復合成彩面瓦楞紙箱包裝。有的是在瓦楞紙箱包裝生產線上復合，也有的是裁成單張復合，再模切成型，采用柔印技術的瓦楞紙箱、設備投資大，靈活性差，只適合大批量生產。