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              東莞納米噴鍍材料廠商質(zhì)量放心可靠「薈景」

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              發(fā)布時(shí)間:2021-07-03 08:56  
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              視頻作者:深圳市薈景裝飾工程有限公司






              納米噴鍍材料體積效應(yīng)當(dāng)納米粒子的尺寸與傳導(dǎo)電子的德布羅意波相當(dāng)或更小時(shí),周期性的邊界條件將被破壞,磁性、內(nèi)壓、光吸收、熱阻、化學(xué)活性、催化性及熔點(diǎn)等都較普通粒子發(fā)生了很大的變化,納米噴鍍材料這就是納米粒子的體積效應(yīng)。然后納米噴鍍材料廠所要做的是按照生產(chǎn)廠家的要求,將底漆、柔性劑和推薦的溶劑混合在一起,作為納米噴鍍材料要用的原料。納米粒子的以下幾個(gè)方面效應(yīng)及其多方面的應(yīng)用均基于它的體積效應(yīng)。例如,納米粒子的熔點(diǎn)可遠(yuǎn)低于塊狀本體,納米噴鍍材料此特性為粉粉冶金工業(yè)提供了新工藝;利用等離子共振頻移隨顆粒尺寸變化的性質(zhì),可以改變顆粒尺寸,控制吸收的位移,制造具有一種頻寬的微波吸收納米材料,用于電磁屏蔽,隱形飛機(jī)等。




              從納米噴鍍材料廠以往的經(jīng)驗(yàn)來看,納米噴鍍材料時(shí)噴嘴要低,使50%的噴漆范圍與上一個(gè)涂層的下半部分重疊,而且每兩個(gè)涂層之間一定要有快速十燥的時(shí)間。等到底層干燥之后再涂透明涂層,這時(shí)候就必須要打磨底涂層了。

              在不納米噴鍍材料面漆的情況下,工件在空氣中干燥一定時(shí)間之后就可以運(yùn)用了;但很多時(shí)候由于底層存在缺陷,因此還是要經(jīng)過打磨、清洗以及噴漆的方式再加工一層底漆,并讓它干燥。





              為了能有效的防止表面在納米噴鍍材料后出現(xiàn)羽狀邊開裂等缺陷,首先需要精準(zhǔn)的打磨羽狀邊,使其有一個(gè)光滑平穩(wěn)的過度,嚴(yán)格避免出現(xiàn)任何尖銳的邊角和層次,為獲得的納米噴鍍材料質(zhì)量打下基礎(chǔ)。

              其次,需要根據(jù)車間的具體情況,按照要求運(yùn)用稀釋劑并選用精準(zhǔn)的稀釋份額,使得納米噴鍍材料能符合各方面的條件。納米噴鍍材料完成之后,千萬不要用風(fēng)吹干噴涂后的漆膜,因?yàn)檫@么只能使得表面單調(diào)。

              一旦納米噴鍍材料表面已經(jīng)出現(xiàn)了開裂,就必須從打磨漆膜表面開始,重新進(jìn)行納米噴鍍材料,進(jìn)一步提高噴漆品質(zhì)。





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              噴涂施工時(shí),環(huán)境溫度應(yīng)高于5℃,罐體金屬表面溫度至少要高于3℃。遇雨天、潮濕或鹽霧的環(huán)境,噴涂作業(yè)必須在室內(nèi)或工棚中進(jìn)行。

              1)  采用射吸式氣噴槍(SQP―1型)時(shí),應(yīng)采用2mm或3mm的金屬絲。納米噴鍍材料對(duì)納米陣列體系的研究集中在由金屬納米微粒或半導(dǎo)體納米微粒在一個(gè)絕緣的襯底上整齊排列所形成的二位體系上。鋁絲含鋁量不應(yīng)低于99.5%,鋅絲含鋅量不應(yīng)低于99.95%。使用時(shí),金屬必須保持表面光潔、無油、無折痕。氧化純應(yīng)為99.2%以上。壓縮空氣的質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。氣純度應(yīng)為99.5%以上,并應(yīng)凈化或干燥。

              2)   噴涂厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定。如無規(guī)定時(shí),噴鋁厚度宜為0.2~0.25mm,噴鋅厚度宜為0.1~0.15mm。

              3)   使用氧氣前,應(yīng)將氧氣瓶的出口閥門瞬間開放,以吹出積塵。使用新膠管或較長時(shí)未用的舊膠管,應(yīng)吹除管內(nèi)積塵。

              4)   噴槍使用前應(yīng)作氣密性試驗(yàn)。



              5)   檢查減壓閥是否正常,并調(diào)整適當(dāng)。檢查油水分離器的作用是否良好,工作前應(yīng)把積水放掉。

              6)  SQP―1型氣噴槍使用的氣體工藝要求應(yīng)符合下列規(guī)定

              a)   氧氣使用壓力應(yīng)為0.4~0.6MPa(常用0.4MPa);

              b)   氣使用壓力應(yīng)為0.05~0.1MPa(常用0.07MPa);

              c)   壓縮空氣使用壓力應(yīng)為0.5~0.6MPa。

              7)  在點(diǎn)火前,必須將噴槍總閥全開,除去氧氣、壓縮空氣及乙快氣的混合物。點(diǎn)火時(shí),金屬絲應(yīng)伸出噴嘴的空氣風(fēng)帽外10mm以上,并必須在金屬絲不斷輸送時(shí)方能點(diǎn)火。

              8)  點(diǎn)火后,應(yīng)仔細(xì)檢查調(diào)整金屬絲輸送速度及氧氣、壓縮空氣、氣的壓力,直至正常為止。

              9)  噴涂時(shí),噴槍與工件應(yīng)成垂直方向,在無法垂直的情況下,噴槍與工件表面的斜度不應(yīng)小于45°。噴槍與加工件的表面距離應(yīng)為120~150mm,距離不宜超過200mm。



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