溫州鍍錫廠常用解決方案「多圖」

電鍍鋅沖孔網的生產工藝

鍍鋅沖孔網又稱沖孔網，是以鍍鋅板為原板在沖床上按照一定的間距和模具沖制而成的一種金屬板網。生產工藝的簡單用途廣泛。今天小編給大家介紹一下電鍍鋅加工——鍍鋅沖孔網的生產工藝。

1、在沖孔網開始時要精準的模具設計,一個模具的質量在很大程序上決定了沖孔網產品的質量,因此在近幾年來我們在沖孔模具方面投入了大量的資金和精力,使我廠模具設計制作能力顯著提高,并積累了一些模具花型.

2、沖孔：現采用國內先進wkc-2000型數控沖床設備生產。步進電機送料和plc操作控制，使產品精度達到 /-0.15MM,并實行規范化管理,可沖壓10mm--0.2mm范圍內的板材.

3、板材的切割：從整卷的板切割成您需要的尺寸。

4、板材的剪邊：如果制作過程的板邊超出了您要求的公差范圍，我們嫻熟的技術人員可以按您的要求幫您除去多余的邊。

5、沖孔網的整平：我們使用校平機可以把沖制過的變形的沖孔板恢復它的原始平整狀態。板材厚度0.8mm-12mm的鋼板都可以進行整平。 并且清潔沖孔，要求使用潤滑劑，但是我們也有一個除油的過程可以除去它表面的痕跡，使孔板顯得潔凈。

6、沖孔網的表面處理：沖孔、整平和切割等工序都會導致板材表面的不完整，但是這些不完整性在一般工業用品上都是可以被接受的。如果您有特殊要求，我們將會通過比如粉末噴涂或者噴漆,電鍍鋅,熱鍍鋅,陽*氧化等附加措施加以預防。

現如今，隨著物質水平的提高，由于塑料有易老化、易劃傷、易變形的缺點，所以越來越多的塑料產品都應用了電鍍技術改變材料性能。比如我們的生活中的燈框、水龍頭、電器外框等，從外表上看起來是金屬，其實大部分都不是金屬材料，都是使用塑料電鍍產品替代的金屬材料。原因2：電鍍加工前處理除油不干凈，造成潤濕性不良，使電泳漆烘干后漆膜有縮孔。

而經過電鍍的產品不僅外觀變的好看，在使用性能上也賦予了金屬的特性。其優點耐腐蝕、耐酸，缺點價格昂貴，如果電鍍質量不好，同樣會有黑點、發霉的情況。

一、產品電鍍的優點

塑料產品的鍍層有許多種類，根據使用環境鍍上不同的金屬材質，賦予塑料新的屬性。正常的塑料產品鍍層是為了耐腐蝕、耐酸，滿足產品的使用需要。還有一種鍍層是為了裝飾性，比如說汽車中有非常多的內部塑料件用于裝飾，不僅僅有美觀的作用，還可以使其更加的耐磨和清洗。非電鍍鎳涂層可以比鋁材本身獲得更好的表面光潔度質量，但必須指出的是，在模具可以電鍍前，首先需要進行一些表面處理。

二、產品電鍍的原理

產品電鍍主要有兩種形式，一類是水電鍍，二類是真空離子電鍍，因為塑料是非導體，如果塑料件電鍍，就再需要在塑料產品的表面覆一層導電層，電鍍級別abs、ABS/PC是普遍電鍍件的使用材料，因為在電鍍的時候的ABS中的B粗化后，可以發生化學反應表面產生微小的凹坑，就可以使金屬層掛在產品表面。修整：已破壞翹起的絕緣膠要實時修復，不然不只影響工件的失常堆積，還會還夾帶上道工序的溶液并帶到下道工序的溶液中去，使下道工序的溶液受到凈化。

金屬存在哪些情況會影響到連續電鍍的質量

連續電鍍對金屬而言，是表面加工，是對金屬的表面進行處理，在處理完成后能夠保證金屬的表面效果以及美觀度，電鍍，同時金屬的很多特性和功能都能夠有所提高，從而提高了金屬的實用性，化學鎳電鍍，也保證了金屬的質量。

在進行連續電鍍處理之前，需要對金屬的表面進行一些除塵的處理，同時還需要針對性的做好檢查，因為金屬的表面如果存在一些特殊的情況，會影響后期電鍍的質量和結果。例如金屬表面出現脫皮的現象，這樣電鍍的過程中就無法真正的保證鍍層是附著在金屬的表面，也不能夠保證附著的強度。同時如果在金屬的表面存在一些污漬或者是粘膠，那么鍍層同樣無法直接附著在金屬表面，所以無法保證金屬的質量。1、添加劑添加劑包括光澤劑、穩定劑、柔軟劑、潤濕劑低區走位劑等，光澤劑又分為主光澤劑，載體光亮劑和輔助光澤劑等，對于同一主鹽體系，使用不同廠商制作的添加劑，所得鍍層在質量上有很大差別。

金屬在實際使用過程中，會出現摩擦的現象，但是如果在表面出現大面積的刮傷，這樣的金屬就無法真正的實現連續電鍍，而且會影響到電鍍是質量。因此在對金屬進行電鍍處理之前，需要對金屬進行處理，保證不會出現影響電鍍結果的情況發生。

電鍍溶液發黑怎么辦？

相信大家都知道電鍍加工每一個工序都至關重要，有可能一道工序的疏忽，造成不合格產品的產生，從而大大的降低了合格率，不銹鋼電鍍加工，電鍍溶液發黑也會造成不良產品電鍍品的產生，因此電鍍溶液發黑也是一個不能忽視的問題，倘若電鍍溶液處理得當的話，將會大大提高電鍍產品的合格率，也能提高電鍍溶液的使用壽命。接下來我們進入正題，電鍍溶液發黑可以在以下五個方面來進行改善。有些產品上有許多帶螺紋的螺釘，為保護螺紋，可選用橡膠做成的帽套，直接套在螺釘上，起到保護作用。

1、電鍍產品前處理必須干凈、徹底、對一些油垢、銹蝕要時常進行過濾。不然沉積太多，造成電鍍溶液發黑，壽命大大減少。

2、必要的時候采用兩個養護槽進行電鍍加工的氧化。不僅解決紅色掛灰問題，而且提高了電鍍溶液的壽命。

3、生產過程中盡量不要中斷或者一次完成，因為每一次給電鍍溶液加溫，都會造成有分子的流逝，造成沒必要的浪費。

4、按照規范操作，嚴格把好每一個關卡，尤其是電鍍溶液加熱這道關卡，至關重要，水電鍍加工，電鍍溶液溫度過高，會造成紅色掛灰問題，溫度偏低，會造成電鍍品鍍層上不去或者鍍層偏薄。因此，一定要時刻注意電鍍溶液溫度。

5、一些電鍍小零件有很大的幾率會掉入電鍍溶液槽內，電鍍加工，造成有效分子的流失。所以一定要進行及時打撈。