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發(fā)布時間:2020-10-28 15:15  





熱管技術(shù)在航天飛行器及電子設(shè)備儀表板方面都有重要的應用
根據(jù)熱管的工作原理和基本特性,熱管技術(shù)具有以下特性。溫度展平就是利用熱管本身的等溫性,把一個溫度不均勻的溫度場展平成為一個均勻的溫度場。均溫技術(shù)在航天飛行器及電子設(shè)備儀器儀表板方面都有重要的應用。匯源分離就是指利用熱管將熱源和熱匯(冷源)分隔在兩個場所進行熱交換,使得源、匯兩種流體不再有互混的可能。變換熱流密度即通過改變熱管的加熱面積和冷卻面積,使單位面積加熱和冷卻傳熱面積上的熱流量發(fā)生改變。

省煤器管束部分的集箱內(nèi)安裝多塊隔板
省煤器管束部分的集箱內(nèi)安裝多塊隔板,將省煤器管束分隔成多組,每組內(nèi)由多組管束和下降管組成的水系統(tǒng)成一個自然循環(huán)系統(tǒng),而水的主流向與煙氣成逆向流動,受熱后的水直接進汽包。汽包的水位經(jīng)水位控制器控制,由給水泵供給。在冷軋退火爐的主煙道和旁通煙道上,分別設(shè)置閘板閥,閘板閥由電動執(zhí)行器控制。在余熱回收鍋爐裝置上,為保證安全運行,設(shè)有多重安全保護附件:壓力表、水位表和水位控制器控制汽包水位和給水;安全閥保證設(shè)備安全運行;排污閥定期排污,保證泡包內(nèi)的水質(zhì)合格;溫度表顯示煙氣進出口溫度,便于操作控制。

采用余熱鍋爐回收冷軋退火爐
采用余熱鍋爐回收冷軋退火爐余熱,工作穩(wěn)定,效率較高,熱回收率也較高,其終產(chǎn)品(蒸汽)容易實現(xiàn)全廠區(qū)域的生產(chǎn)調(diào)度平衡。當生產(chǎn)線的蒸汽消耗量低于系統(tǒng)產(chǎn)生量時,富裕的蒸汽將補充到車間蒸汽管網(wǎng)中,因此不存在產(chǎn)能高造成熱回收不充分的問題。余熱鍋爐的生產(chǎn)能力隨著退火爐處理能力的降低而降低。采用余熱鍋爐回收系統(tǒng),熱能回收率可以達到14%。軋鋼加熱爐考慮煙氣含塵量較少、煙氣量和煙氣溫度變化較大等特點,設(shè)計與之相匹配的水管鍋爐及熱管蒸發(fā)器,滿足煙氣負荷變化。

燒結(jié)機尾部道內(nèi)高溫煙氣余熱尚未回收利用
燒結(jié)工序在鋼鐵企業(yè)中屬于高能耗工序,燒結(jié)工序余熱主要包括燒結(jié)礦成品顯熱及燒結(jié)煙氣顯熱。目前余熱回收技術(shù)主要集中在燒結(jié)礦顯熱回收上,而燒結(jié)機尾部道內(nèi)高溫煙氣余熱尚未回收利用。在燒結(jié)機生產(chǎn)時,燒結(jié)礦從燒結(jié)機頭跟隨臺車依次緩慢推進平移向燒結(jié)機尾,在燒結(jié)機尾部對熱燒結(jié)礦進行破碎。燒結(jié)機頭主抽風機通過燒結(jié)臺車下方道上的若干風箱提供引風動力,使熱煙氣強制穿過燒結(jié)礦料層,燒結(jié)礦經(jīng)加熱灼燒后,燒結(jié)機尾部道內(nèi)煙氣溫度為300~400℃,可達450℃左右。
