長興輪胎式扒渣機價格承諾守信,扒渣機優(yōu)選長興機械

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發(fā)布時間：2020-07-28 07:48

扒渣機保養(yǎng)方法介紹：

1.扒渣機使用前，必須把液壓油加到油箱五分之四以上，液壓油次要在扒渣機工作100小時后更換，第二次更換不能超過使用450小時，以后至少每年更換一次液壓油。液壓油濾芯應同時更換，保證油箱的清潔程度。

2.應保持扒渣機的完整與清潔，經常檢查扒渣機各部位的螺栓、螺母、螺釘等，如果發(fā)現松動要及時擰緊。

3.每天保證兩遍向各個活動部位的油嘴打黃油，直到黃油從活動部位的縫隙中溢出為止；應保證三天一次向各方向連接軸、轉軸、軸承等潤滑部位加注潤滑油或鈣基油脂，保證其潤滑度及防止氧化。

4.定期檢查各油管是否有彎折和扭曲甚至破損的地方，發(fā)現后要立即更換，以防影響管路暢通從而使機器不能正常工作；檢查各個液壓元件的密封件是否損壞變形影響其密封效果，若發(fā)現，應及時更換。

5.開機前要檢查電纜、插座、插頭、有無破損，斷路器、接觸器、按鈕、指示燈、轉換開關等電器及其連接線路是否燒損、松脫，并及時進行修復更換。以上元件設備檢查無誤后，才可送電開機工作。

6.扒渣機工作時，不可強行扒裝超過本機輸送能力的料塊到輸送帶上，以免機械超負荷產生故障；工作時禁止電氣設備碰到水，以防漏電；對卡在鏈軌節(jié)中的堅硬物應及時清除，以防損壞履帶。

7.扒渣機工作結束后，應把機器清理干凈，在履帶和刮板鏈上注入廢機油，防止其氧化，可延長履帶和刮板鏈的使用壽命。

8.機器使用半年后，要檢查支重輪、引導輪、鏈輪、鏈軌節(jié)和履帶板，如果磨損嚴重，影響使用要及時更換；扒渣機斗齒磨損后不可再繼續(xù)使用，要及時更換，以免損壞斗齒座。

扒渣機離合器的安裝和保養(yǎng)方法如下：

1)在安裝扒渣機離合器時，應在分離軸承內腔填滿鈣基潤滑脂，本機分離軸承外部設有黃油嘴，應定期限量地注入凡士林(黃油)。

2)在裝扒渣機離合器時，應先用定位心軸插入軸承內，以使主、副摩擦片總成的花鍵孔與飛輪同心，便于變速器總成的連接安裝。

3)扒渣機離合器保養(yǎng)內容有清潔殼體，檢查調整分離間隙、定期注入潤滑脂，必要時清洗摩擦片上的油漬。

一臺挖渣機在工作過程中出現了整機動作緩慢、工作無力的故障現象。故障原因是：液壓泵磨損、伺服調節(jié)機構卡滯、向系統(tǒng)提供的液壓油流量不足、主安全閥故障、發(fā)動機輸出功率不足、先導系統(tǒng)壓力不足等。

在故障檢查過程中，無論空載還是作業(yè)，發(fā)動機轉速正常、無冒黑煙現象；主系統(tǒng)的壓力和流量在標定范圍之內。分析故障重點在主安全閥和液壓泵。

本著先易后難的原則，先調主安全閥，無明顯改善；本操作規(guī)范為長興扒渣機使用規(guī)范，其他機械使用時請參考相關的操作使用說明。其次分解、清洗主安全閥，發(fā)現主安全閥零件無明顯磨損、彈簧無折斷，重新裝配調整后故障依舊；后更換了一個新的主安全閥，但也無任何改善，系統(tǒng)壓力依然在18-24Mpa之間(標定壓力為30Mpa)；檢查液壓油及濾芯均屬正常，并認為液壓泵故障的可能性較小。修理人員在檢查試機過程中，無意將停機制動手柄放在制動位置，該故障現象徹底消失。

根據停機制動閥的原理分析，故障主要是停機制動閥調整不到位。制動解除時，停機制動閥閥桿不到位使先導油一部分流進停機制動缸，一部分經停機制動閥流回油箱，而造成先導系統(tǒng)壓力不足。這又使在操作過程中分配閥閥桿不到位，對主系統(tǒng)流量起節(jié)流或泄漏作用，因此出現整機工作無力、動力緩慢的故障現象。3、扒渣機在工作（挖斗扒渣時），注意斗齒不要掛到正在轉動的輸送帶上。拆卸停機制動閥，發(fā)現其推桿調整螺栓松動，推桿長度縮短，調整后故障現象徹底消失。

為了正確地使用設備和搞好共維護檢修工作，掌握扒渣機設備在運行過程中技術狀態(tài)變化的規(guī)律性以及各種損壞的原因和形式是極其必要的。

機械破壞一般可分為正常損和不正常損壞兩大類。造成正常損壞的主要原因是磨報、疲勞、變形和腐壞。造成不正常損壞的主要原因是制造或維修質量沒有達到設計要求、運輸保管不當以及違反操作規(guī)程等。現將這些原因引起的機械損壞的機理簡略描述如下。

1.磨損

零件互相摩擦，其接觸表面產生尺寸、形狀和表面質量變化的現象叫做磨損，它是使設備損壞的主要原因之一。

磨損是伴隨著摩擦而產生的。根據接觸物表而含有潤滑脂的情況，座擦又分為干摩擦、濕摩擦和半干摩擦三種。干摩擦的破壞力比較大，應盡量避免。按照磨擬破壞的形式，可分為摩擦磨損，磨料磨損和抓粘性磨損三種。摩擦磨損是指互相接觸的物體在相對運動時，其凸起部分由于疲勞剝蝕或被直接刮削而脫落的現象。接觸物表面的粗糙度越大，靡擦磨損也越嚴重。磨料磨損是指屬與各種不規(guī)則的磨之間的摩擦而產生的磨損。通常，在設備的作業(yè)場所粉塵都很大，如果這些粉塵進人到設備白配合表面，就會產生嚴重的磨料磨損，使表面擦傷或產生類似七削的作用，使磨損加劇。例如，如果空氣濾清器失靈或柴油機吸氣管道漏氣，就會使缸套與活塞間的磨損大大加快。因而保持設備動配合部分必要的清潔，尤其是你油和潤滑油的清潔是十分鶩要的。抓粘性磨損的實質是在滑動摩擦過程中兩金屬表面產生量屬聯系，由于相對移動的結果，使聯系部分拉壞。在接觸載荷高、潤滑差，相對速度小的情況下，接觸物的表面很容易產生抓粘沖損。一且產生抓粘磨損，其發(fā)展十分迅速，能在很短的時間內位設備受到嚴重破壞。上述幾點是對扒渣機機油選擇的介紹，機器的保養(yǎng)不但對油品的選擇有要求，并且需要嚴格定期交換，也是非常重要的。

2.疲勞

在長期交變載荷的作用下，某些零件產生疲勞裂紋而造成我面剝落或者整體折斷。在便用過程中，載荷的隨機性、潤滑油不干凈、零件加工質量不高以及由于零件磨損和腐蝕等原因都會捉使疲勞損壞發(fā)生。

3.變形

當外載荷所引起的應力超過零件材料的屈服極限時，零件就會產生有害變形。

4.腐壞

腐壞包括腐蝕和腐朽，例如金屬生銹、橡膠老化等。

5.制造或修理質量不符設計要求

是指設備在制造或修理后，在尺寸、形狀、光潔度、材料的物理機械性質及熱處理、裝配質量以及同心度等方面不符設計的要求。

6.運輸保管不當

在運輸和裝卸時因操作不當，可能使光潔的零件表面碰傷、碰壞，造成設備或零件報廢。深管不當也會造成零部件嚴重損壞。

7.違反操作規(guī)程

操作不當或沒有及時地進行保養(yǎng)，如柴油機空氣濾清器過肚、機油清潔度不夠等都會給有關零部件帶來嚴重的損傷。