環(huán)保塑料袋批發(fā)

吹塑機(jī)在加工過程要得到品質(zhì)可控的塑料袋產(chǎn)品，就要把各個加工環(huán)節(jié)掌控到位。一般情況下，吹塑機(jī)的加工過程分進(jìn)料加熱、牽引、控制壓氣收邊。經(jīng)過對膜頭吹氣孔加氣，氣加到圓膜中間，膜成直線形向上，塑料袋大小就由吹氣多少來控制，然后經(jīng)過穩(wěn)膜器來穩(wěn)膜。厚度由主機(jī)與牽引轉(zhuǎn)速來控制，這個可以理解，主機(jī)轉(zhuǎn)速越快，送料時速就快，膜就厚，牽引則剛好相反，拉得越快，膜就越薄，這是主要的一個環(huán)節(jié)。

造成油墨顏色有差別的6個原因

1、上墨量不一致     也就是不同時間印刷機(jī)油墨槽內(nèi)油墨的黏度不同，上墨量的大小不等。在凹版印刷的全過程中，要保持油墨黏度的相對穩(wěn)定性和一致性。注意的是油墨的黏度變化，常常受影響于印刷環(huán)境的溫度變化。 

2、選用的油墨顏色有差別     要解決塑料薄膜上凹印油墨顏色差別的問題，就要選用質(zhì)量穩(wěn)定、顏色設(shè)有偏差或偏差小的凹印油墨。一個印刷的品種，盡量固定使用某一廠家生產(chǎn)的油墨，一批印刷品，盡量使用同一生產(chǎn)廠家，生產(chǎn)的同一批次的油墨。 

3、油墨循環(huán)不流暢     要注意保持油墨循環(huán)流暢，盡量采用油墨循環(huán)系統(tǒng)，保證添加稀釋劑的方便和添加新油墨，保持油墨具有良好的品質(zhì)和流動性。

 4、印刷速度和油墨干燥速度前后不一致     印刷的速度和油墨干燥的速度，直接影響到印刷品的上墨率，因此印刷速度和油墨干燥速度的變化，都會引起印刷品上油墨顏色的改變。

 5、刮的刀使用不當(dāng)     刮的刀的位置、刮的刀的角度、刮的刀的壓力和壓印滾筒的壓力對墨色，特別是淺層次部位油墨的顏色有較大的影響。 6、復(fù)合工藝不同     不同的復(fù)合加工工藝，制袋寬邊焊接的熱封，采用不同顏色的復(fù)合里層薄膜復(fù)合，或者印刷后直接真空鍍鋁加工，對印刷品的顏色也有一定的影響。

塑料的種類     目前可用于食品包裝的塑料有30多種，我國用于食品軟包裝的塑料也有20種左右，如PE，PP，PS，PET、PA、PVDC、NY、PY4、EVOH、PVC、PT、離子鍵樹脂等。其中高阻氧的有PVA、PVDC、PET、PA等；高阻濕的有PVDC，PP，PE等；耐高溫滅菌的如PET、PA等；機(jī)械性好的如離子鍵樹脂、PA、PET等；既耐高溫又耐低溫的如PET、PA等。常用的食品包裝塑料有PE、PP、PET、PT等。

去超市購物經(jīng)常會看見形形色色的塑料袋，為常見的就是手提式和手撕式，一般來說手撕式在超市作為食品包裝袋使用，我們?nèi)ベI食品類的東西是看到很多的也就是手撕式的，國家規(guī)定食品包裝袋一般是使用無污染的純凈聚乙烯原料生產(chǎn)出來的，而且還帶有QS標(biāo)志，所以我們購物的時候一定要分清塑料袋是否符合裝食品

規(guī)范的食品包裝袋由聚乙烯制成，是無毒的，而一些由聚氯烯制成的塑料袋則是有毒的，不能用來裝食品。往往一些超薄、彩色塑料袋都是由回收廢舊塑料制造，為掩蓋其瑕疵，染色時所使用的著色劑是含有毒物質(zhì)，如果用來包裝食品，有毒物質(zhì)會通過食品中的油脂滲透到食品中。由此，顏色越深的塑料袋，越不宜拿來裝食品