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潤滑脂的儲存事項：潤滑脂是一個膠體，在使用和儲存中脂的結構將會受各種外界因素的影響而變化。在庫房存儲時，溫度不宜高于35℃，包裝容器應密封，不能漏入水分和外來雜質。當開桶取樣品或產品后，不要在包裝桶內留下孔洞狀，應將取樣品后的脂表面抹平，防止出現凹坑，否則基礎油將被自然重力壓擠而滲入取樣留下的凹坑，而影響產品的質量。潤滑脂在維護工程施工設備中的應用已成為設備生產中不可或缺的一部分。

顯然軸承中的油脂太多是不必要的。由于潤滑脂的油膜的可修復性差，軸承的潤滑狀態惡化。因此確定軸承中適當的潤滑脂量非常重要。可以看出，如果潤滑脂填充過多或不足，將導致軸承溫度升高。5、注意節約，防止浪費，取用數量按需用量估計，盡量防止領取數量過多，以免取出而未用完的潤滑脂被弄臟而不能使用。它不能保證軸承的連續運轉。滾動軸承中的一般潤滑脂填充量可參考以下原則：

   1、一般軸承不應填充潤滑脂，以適應軸承腔整個空間的1 / 2-3 / 4。

   2、水平軸承填充2/3  -  3/4的流明空間。

   3、垂直安裝的軸承填充腔體內部空間的1/2（上側）和3/4（下側）。

   4、在低速或中速軸承中，填充軸承和軸承箱中的所有空間。

   5、高速軸承應在潤滑脂前放置優異的潤滑油，通常用已安裝潤滑脂的基礎油浸泡，以免因啟動時摩擦面摩擦力不足而導致軸承燒壞。

潤滑脂的主要指標是稠度或工作錐入度，常用的質量特征和評價指標如下：

 1、物理狀態：外觀、滴點、稠度。

 2、化學成分：含皂量、含油星、含水量、灰分、機械雜質揮發量、含酸或堿星。

 3、流動性及力學性能：強度極限、黏溫特性、觸變安定性機械安定性、轉矩、抗壓性、抗磨損性。

 4、防護性質：滑落溫度、油膜保持能力，防銹性，抗水性。

 5、化學安定性：防腐蝕性、氧化安定性。

 6、膠體安定性：分油量。

一類添加劑是潤滑脂所待有的，叫膠溶劑，它使油皂結合更加穩定，如甘油與水等。鈣基潤滑脂中一旦失去水，其結構就完全被破壞，不能成脂，如甘油在鈉基潤滑脂中可以調節脂的稠度。另一類添加劑和潤滑油中的一樣，如抗i氧、抗磨和防銹劑等，但用量一般較潤滑油中為多。對各個部分的零部件產生不可逆的損壞，而且對軸承使用潤滑脂之后能夠降低軸承的工作強度，不僅能夠延長它的使用壽命，還能夠保證它在工作時的效率。如磷i酸酯、ZDDP、Elco極壓抗磨劑、復合劑、滴點提高劑等。有時，為了提高潤滑脂抵抗流失和增強潤滑的能力，常添加一些石墨、二硫化鉬和碳黑等作為填料。