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礦用提升機絞車廠家解析液壓缸密封的改進措施

礦用提升機絞車廠家通過更換密封圈的材質，將盤形制動器液壓缸密封圈的材料改為氫化。可用于制造苛刻條件下使用的密封制品，適用于該礦的工作現場。9、先進的數字深度指示功能，帶有精、精針顯示，精度達±1cm。經過半年的試驗對數據統計發現，盤形制動器密封圈的更換數量僅為以往的1/6.統計數據充分說明，通過對密封圈材質改變試驗，收到了良好的效果。盤形制動器漏油現象大大減少，液壓油及密封圈的消耗得到有效降低，設備檢修周期得到延長，保證了生產及設備的長周期穩定運行。

盤形制動器經過以上改造，故障率大大降低，設備運行平穩、可靠。通過對液壓膠管與鋼管、氫化與性能和用途在實際運用中的對比及試驗，以及根據不同季節選擇使用不同黏度的液壓油，收到了良好的效果，解決了長期存在的問題。

安徽特力重工礦山機械制造有限公司專業生產調度絞車、雙速絞車、回柱絞車、運輸絞車、耙斗裝巖機、液壓支柱、礦車、提升絞車、刮板機等礦山機械產品和零配件。

礦用提升機絞車液壓站設備常見的故障及其成因

液壓系統不能供油。當液壓系統發生不能供油故障時，為盡快找出故障部位，加以維修。若油面過低，考慮吸油管堵塞或阻力太大等，要按規定加足油液，疏通進油管，清洗濾油器，緊固進油段聯接螺絲。如若檢查發現油箱油位過低，可能是有泄漏，要及時查找油箱泄漏處并修補，隨后加油到規定位置;也有可能是吸油管路堵塞造成的，要檢查吸油管路及濾油器，并排除阻管路堵塞物;如果是油液粘度過高的問題，必須排空油箱，更換低粘度油;單向泵轉向錯誤也會造成無法供油，應進行更改線序進行換向;若泵內有渣塵，應拆泵進行清洗排渣，泵元件嚴重磨損或損壞，此時應更換泵元件或更換泵。
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煤礦用提升機絞車液壓站故障的排除和維護

礦用絞車液壓站系統故障的現象各種各樣，產生故障的原因也是多方面的，在具體的實際檢修過程中，要根據工作經驗具體地判斷出故障的部位，然后按著檢修程序進行修理。通過對液壓膠管與鋼管、氫化與性能和用途在實際運用中的對比及試驗，以及根據不同季節選擇使用不同黏度的液壓油，收到了良好的效果，解決了長期存在的問題。在診斷時先要搞清楚故障的基本現象或特征，再根據液壓系統的構造和原理，深入細致地思考和具體分析有可能產生故障的部位和原因，按系統分段進行檢查診斷，檢查時可采用先查兩頭，后檢中間，逐步逼近的方法，后作出正確的診斷。

首先，任何故障在發生前總有預兆，所以首先要到現場問操作者，詢問設備出現故障前后的工作狀態及異常現象，產生故障的部位和故障現象，故障的癥狀以及故障是突然發生的，還是逐步出現的，同時還要了解過去發生的類似現象的處理情況，通過仔細詢問，可以充分了解故障發生的來龍去脈。在現場安裝過程中，如果提前把制動盤從箱中取出且放置不當，數天后使用時制動盤就已產生變形。在未搞清楚上述情況之前，切不可盲目拆卸。

其次，要對液壓系統的工作情況進行仔細地查看，觀察故障現象，查找故障部位，查看泄漏情況，掌握液壓系統的外在現象，為故障的分析診斷提供正確、直接的依據

另外，在液壓系統中，液壓油是傳遞動力和信號的工作介質，同時還起到冷卻、潤滑和防銹的作用。據統計，液壓系統故障中70%以上的故障是由于油液污染而造成。

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礦用提升絞車減速機維護保養和安全技術

A、減速機工作初期應特別注意油的清潔，換油時間應在投入使用后7-14天。之后，正常情況每6個月至少換油一次。

B、應定期檢查嚙合表面的狀況。特別在運行初期，當齒面出現擦傷時，如果擦傷面積小于工作表面的20%。(齒高和齒長方向)則可以用油石或稍加修整。

C、如發現異常噪音、沖擊或溫度急劇上升等不正常現象時，應立即停機檢查、排除故障。

D、起吊減速機時，應使用機體上的吊鉤。嚴禁使用機蓋上的吊鉤。