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發布時間:2021-01-19 08:08  









無縫鋼管廠表面缺陷產生的原因
① 由于管坯的表面缺陷或內部缺陷所帶來的。
② 生產過程中產生的,如軋制工藝參數設計不正確,模具表面不光滑,潤滑條件不好,孔型設計及調整不合理。
③ 管坯(無縫鋼管廠)在加熱軋制,熱處理以及矯直過程中,如果因為加熱溫度控制不當,變形不均勻,加熱冷卻速度不合理或矯直變形量太大而產生過大的殘余應力,那么也有可能導致無縫鋼管廠產生表面裂紋。
無縫鋼管廠質量的鑒定
1, 用眼睛看, 焊接無縫鋼管內徑會有一條很明顯的焊縫,其色澤和無縫鋼管廠的其它部位是不同的.
2, 對材料作化學成分分析,焊管的材料會相對差一些,雜質和有害元素的含量會高一些.
3, 作機械性能分析或工藝性能分析,作擴口試驗時,焊接無縫鋼管容易開裂.
4, 作渦流探傷試驗, 渦流控傷時 焊接無縫鋼管可能會更多的報警.
我公司歡迎您來廠考察,期待與您的合作。

無縫鋼管廠用料厚度與寬度的計算和確定
無縫鋼管廠所選用的鋼帶或鋼板,首先考慮的是其厚度。用合理、正確的厚度來保證和滿足產品的基本要求。選用的鋼帶或板材的厚度是由無縫鋼管廠的允許壁厚決定的,但還必須考慮加工生產過程中對無縫鋼管廠壁厚的影響因素,如成型、焊接、焊縫修磨等,這些都有可能使無縫鋼管廠壁厚減薄。因此,無縫鋼管廠用料厚度的確定,應考慮以下各種因素:
生產無縫鋼管廠所采用的標準
無縫鋼管廠的公稱(標準)尺寸(直徑×壁厚);
無縫鋼管廠壁厚公差;
鋼帶的厚度公差級別;
無縫鋼管廠焊縫修磨余量;
安全因素。
由上述因素得出的帶鋼厚度為:
T=t-k%t ∮ 0.04 0.05
其中t:無縫鋼管廠的標準壁厚
k%:壁厚公差(k值為10%)
∮:為鋼帶厚度公差
修磨余量:0.04mm
安全因素余量:0.05mm

