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異型鋼管的生產注意事項

(一)灼傷 在異型鋼管的生產過程中，工人與鋼渣、鋼水及火焰接觸的機會多，發生灼傷的危險性較大。特別是在機械化不夠、體力勞動較多的情況下，如出渣、加料、打開出鋼口和澆鑄鋼錠的過程中***易發生。***有效的防止的辦法是實行機械化操作，同時加強個人防護。

(二)燃燒 異型鋼管生產中可能引起煤氣及鋼水事故。加料時，要禁止加濕料，注意原材料內是否有。煤氣管道應保持正常壓力，盛鋼水的鋼水罐要烘干，地面不可有水或過于潮濕。

(三)高溫輻射危害 異型鋼管爐內溫度為1700℃左右有很強的熱輻射，而車間中熾熱的鋼渣、鋼水和鋼錠均可放散出大量的熱。為防止高溫、熱輻射對工人的危害，應設立多種隔熱設備，平爐爐門可用水冷式爐門。車間內應設有移動式石棉遮熱板，機械加料時，可用隔熱材料將司機室的四周與熱源隔絕。在操作室內可裝冷風機進行制冷空調，以達到降溫的目的。車間應設置有組織的自然通風，能將氣流送到煉鋼工人被照射的部位，或從爐前兩側吹送水霧。此外，還應供給工人防熱工作服及含鹽飲料，設置半身淋浴以及良好的休息場所，盡可能設置制冷空調工作休息室。

(四) 由于煤氣中約有30%左右的，因此在蓄熱室、上升道、變向裝置、煤氣發生爐及煤氣管道等處，如果不加強防護就可能發生。預防的辦法是保持煤氣設備的嚴密性，安設警報器，加強有組織的自然通風和遵守安全操作規程，經常備有防毒面具等。

(五)紅外線 生產異型鋼管時工人要經常觀察爐溫的情況，眼睛受到爐窗處亮度很大的強光作用而引起炫目，同時由于長期受到紅外線的作用還可能產生職業性白。因此，工人應佩戴藍色或綠色玻璃的防護眼鏡。

異型鋼管的應用方向

異型鋼管是除開不銹鋼圓管之外的別的橫截面樣子的不銹鋼鋼管的統稱。按鋼管橫截面樣子規格的不一樣又可分成等壁厚異形不銹鋼鋼管、不等壁厚異形不銹鋼鋼管、變直經異形無縫鋼管。

異型鋼管普遍用以各類零部件、工具和機械部件。和不銹鋼圓管相比，通常常有較大的慣性矩和橫截面模數，有較大的抗彎強度抗扭能力，能夠大大減少構造重量，節省鋼才。

異型鋼管的發展方向主要是產品種類的發展方向，涉及截面樣子、材料和特性。擠壓成型法、斜模軋法和冷拔法是生產制造異型鋼管的合理方式，它適用生產制造各類截面和材料的管材。以便能生產制造品種齊全的異型鋼管，還必需有著各種生產制造方式。20世紀90年代，在我國在原先只能冷拔的基礎上，又開發設計出輥拔、擠壓成型、液壓、旋軋、旋壓、連軋、旋轉鍛造和無模拔等各種生產制造方式，并在不斷改善和造就新的機器設備與加工工藝。

如何處理異型鋼管的帶磁現象？

異型鋼管在加工過程中，內焊運用直流電焊接方式，內焊大線和焊頭位置因大電流量，形成較強磁場。管身在該電磁場作用下，磁矩獲取或趨于獲取與外電磁場同樣方位的排序。當焊接完畢，電磁場逐漸降低直到沒有了時，因磁滯問題，在異型鋼管上還有剩下磁通相對密度存有。

異型鋼管剩磁的存有會使圖像增強器的電子束方位偏轉，線工業電視系統圖像形成“S”型扭曲變形，影響氣孔、夾渣等自然缺點，尤其是未滿焊、裂痕等條狀自然缺點的檢出率。隨著管線鋼級的提高及線電視系統圖像增強器的換型，剩磁的危害尤為突出。另外，剩磁的存有，還會在管線環焊對接時形成偏弧問題，危害焊接質量

要消去異型鋼管的剩下剩磁，大家還可以采用下列幾種方式：

首先加熱處置

無氧加熱到一定的溫度，隨后用七十二小時漸漸地減溫到常溫下，那樣有利于消去異型鋼管剩磁。

其次退火工藝

通過退火工藝，可以較為徹底的消磁，可是消磁后，異型鋼管的硬度標準和剛性會有所為變化。今后再遇上外加電磁場時，外加電磁場沒有了后，管材將會通常都沒有剩磁。

后電磁線圈消磁

用電磁線圈繞在異型鋼管外邊，給電磁線圈通上交流電，漸漸地減少交流電的電流量，直到降低到零。那樣不更改管材的物理性能，可是如果再度遇上外加電磁場，異型鋼管還會被磁化。