多層共擠片材擠出機(jī)給您好的建議

【多層共擠片材擠出機(jī)】正海塑機(jī)為大家介紹轉(zhuǎn)速問題：

轉(zhuǎn)速越高，剪切越大，將分散相均勻分散于基體之中；剪切越大，分散相尺寸越細(xì)，但轉(zhuǎn)速過大，摩擦大易引起熱降解，同時(shí)停留時(shí)間變短，混合不均。

轉(zhuǎn)速越低，剪切越小，分散不均勻，同時(shí)停留時(shí)間長，對易分解聚合物不利。

轉(zhuǎn)速與螺桿結(jié)構(gòu)都是與剪切分散有關(guān)，因此必須兩者作為整體考慮。

⑴加纖增強(qiáng)類，影響到玻纖的長度和直徑，影響到樹脂與玻纖的分散包裹問題，從而影響增強(qiáng)i效果。

⑵合金類，必須考慮：轉(zhuǎn)速剪切對樹脂間的結(jié)構(gòu)的生成和破壞問題。如PC/ABS合金，屬于類似海綿的“海島”結(jié)構(gòu)。

⑶阻燃類，必須考慮：阻燃劑的熱性能，如熔融吸熱放熱、熱降解歷程及熱氧化難易。

【多層共擠片材擠出機(jī)】正海塑機(jī)為大家介紹：

大家都知道PP發(fā)泡必須用高熔體強(qiáng)度聚bing烯（HMS-PP），這需要對普通PP進(jìn)行分子接枝，其價(jià)格要比普通PP貴很多。分子有了枝叉，具有足夠的熔體強(qiáng)度和延展性才能適用于PP發(fā)泡。而我們多年前就已經(jīng)做到了僅用普通的PP，無論是均聚還是共聚PP，用三螺桿機(jī)擠出后都可以直接用于生產(chǎn)很好的EPP珠粒，發(fā)泡倍率達(dá)到70倍。這是因?yàn)槠胀≒P在三螺桿機(jī)內(nèi)流動(dòng)過程中已被分子接枝了，變成了高熔體強(qiáng)度的聚bing烯了。用普通PP做出閉孔率很高的EPP珠粒是我們的獨(dú)創(chuàng)，其經(jīng)濟(jì)價(jià)值相當(dāng)可觀。油液過多，發(fā)熱大，耗能多，油易變質(zhì)，同樣使?jié)櫥В斐蓳p害零件的后果。

擠出機(jī)按其螺桿數(shù)量能夠分為單螺桿、雙螺桿和多螺桿擠出機(jī)。雖然，我國擠出機(jī)商場開展迅速，但擠出機(jī)出口份額仍然較低。不斷攀升的質(zhì)料本錢與動(dòng)力本錢壓力，讓節(jié)能、節(jié)材變成擠出加工業(yè)關(guān)懷的要點(diǎn)。與此一起，擠出技能供貨商各展所能，從各種不一樣視點(diǎn)開宣布豐富的節(jié)能計(jì)劃，以大程度地滿意用戶的節(jié)能需求。傳動(dòng)箱的潤滑油位應(yīng)及時(shí)添加或更換（油箱底部的污垢應(yīng)定期清理）。