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發布時間:2021-07-28 05:39  









開平線為鋼板獲得了平整度
鋼板開平線可以幫助鋼板獲得理想的平整度,當然它才能使得型鋼的精度有進一步的提高,但由于不當的操作,材料的精度不僅沒有任何提高,反而還有所惡化。面對這些缺陷,該如何有效的解決?
除了腰部波浪外,彎曲也是常見的缺陷之一,而造成矯直后的型鋼產生上下彎曲的主要原因一是上下輥系壓力分配不合適,也有可能是一、二輥壓力分配過小。對此,調整鋼板開平線上五輥壓力分配關系,同時增加上一、二輥的壓力分配才是有效的手段。
在矯平的過程中,矯直輥轉動過程中出現跳動,或是相鄰矯直輥工作直徑相差太大,都有可能使得型鋼產生腰部波浪。對此常用的解決和預防措施有,使用之前檢查矯直輥使用情況,確認各輥直徑偏差,并且對上輥壓力進行重新分配調整。

開平線的注意事項
1、開平線設備運行過程中禁止80m/min;
2、剪切板料厚度不得超過1.5mm;
3、操作區內未經允許非機臺人員不得靠近;
4、上料時,行車的使用應遵守《行車操作規程》;
5、開平線設備運行過程中,非緊急情況不要使用急停按鈕。
公司以“質量求生存,客戶滿意求發展”為宗旨。在提高產品的質量上狠下功夫,不斷推出質優價低的產品,努力擴大生產規模壓縮產品成本,大限度讓利于客戶和消費者。增強市場需求的敏銳性,及時推出新產品。
淺析不同開平線加工范圍不同
不同開平線,其所能加工范圍的說明
中板開平線是專門加工熱軋卷的設備,一般加工能力為厚度3mm到14mm。遇到問題不要著急我們要首先要分析出現問題原因才能找到處理問題的方法,下面我們就從原因入手找方法。早期的中板開平線只能開大寬度為1500mm的熱軋卷,隨著寬幅熱軋卷的推出,近年來各加工中心所上的熱軋開平線一般都能開2000mm寬的熱軋卷。部分熱軋開平線還帶有切邊功能。
薄板大開平線一般能夠加工0.3mm~3.0mm厚度的冷軋卷。拆鋼卷打包帶時必須戴手套,防止被鋼卷劃傷,拆帶時并確認旁邊無人時進行,防止捆帶和鋼頭反彈傷人。早期薄板開平線一般只能加工大寬度為1300mm的冷軋卷,但隨著1500mm的冷軋卷的廣泛應用,1500mm寬度開平線很快就占據了市場。冷軋開平線加工能力主要體現在矯平、表面保護、跺料等方面。

淺析開平線電氣驅動模式的基本原理
在數控鍛壓行業中,每一種機器設備都有自己的動力驅動方式,這些動力驅動都采用適合自身動力需求的驅動方式,對于開平線來說以前的驅動方式就是我們常見的燃氣驅動,隨著環保意識的不斷提高,燃氣或是燃煤驅動都不能滿足時代發展的需求了,所以近開平機的研究發現電氣驅動完全可以取代燃氣驅動進入新能源模式。對此,調整鋼板開平線上五輥壓力分配關系,同時增加上一、二輥的壓力分配才是有效的手段。下面我們就來看一下開平機電氣驅動模式的基本原理。
開平線電氣驅動的原理作為一種金屬加工過程中常用的設備之一,開平線在許多領域中都有著廣泛的應用。開平線在運行時通常都通過電氣方式進行驅動。與其他方式相比,電氣驅動能夠簡化繁雜的流程,提高工作生產的效率。
開平線電氣驅動的原理電氣驅動式電力驅動是機械手使用得多的一種驅動方式。由于電機速度高,通常須采用減速機構(如諧波傳動、RV擺線針輪傳動、齒輪傳動、螺旋傳動和多桿機構等)。其特點是電源方便,響應快,驅動力較大(關節型的持重已達400kg),信號檢測、傳動、處理方便,并可采用多種靈活的控制方案。驅動電機一般采用步進電機,直流伺服電機(AC)為主要的驅動方式。由于電機速度高,通常須采用減速機構(如諧波傳動、RV擺線針輪傳動、齒輪傳動、螺旋傳動和多桿機構等)。有此機械手已開始采用無減速機構的大轉矩、低轉速電機進行直接驅動(DD)這既可使機構簡化,又可提高控制精度。