東莞電木底座廠家承諾守信

　　4、模溫控制

　　電木有較快的成型速度，模溫下降到70℃以下即開端成型，一般運(yùn)用40℃的模溫進(jìn)行成型，成型的的周期跟制品的壁厚有聯(lián)系，以每毫米厚度14秒的周期進(jìn)行設(shè)置，一般產(chǎn)品的固化周期在50-80秒之間即可。

　　電木注塑關(guān)于工藝要求沒有非常特別的要求，在產(chǎn)品規(guī)劃上也比較親和，沒有什么需求特別注意的點(diǎn)。盡管如此，但是在進(jìn)步電木打針功率上的腳步卻是停不下來的。

　4.電木手柄硬度較高，而且要求模具溫度較高，故需選用耐磨的模具鋼材，一般要求鋼材強(qiáng)度，耐磨性和耐熱性都很好的鋼材，如粉末工具鋼。

　　5.電木粉含有各種填料，特別是含有硬質(zhì)礦物填料，硬質(zhì)礦物填料像磨砂一樣磨損模損模壁，在熔融高速沖刷下，電木粉注塑模的流道和型腔磨損都很嚴(yán)峻，尤其是澆口，所以電木粉澆口一般用鑲件式，以便隨時替換，因?yàn)檫@個要素所以電木模具壽數(shù)定為25萬模。

   首要元素為溫度，包括物料溫度，氣缸溫度，模具溫度，干燥溫度，油溫，環(huán)境溫度；次要個元素為壓力，包括注射壓力，保持壓力，背壓，脫模壓力，開模壓力，鎖模壓力；第三個元素為時間，包括注射時間，冷卻時間，烘干時間，計算延i時時間；第四個元素為速度，包括頂出速度，回退速度，開合模具速度，脫模速度；第五個元素為數(shù)量：測量，脫模量，開模量。 在注塑中，這些元素是相互關(guān)聯(lián)的，不能獨(dú)立設(shè)定，嚴(yán)格監(jiān)控，考慮到產(chǎn)品的形狀，模具結(jié)構(gòu)等因素，按照較好的狀態(tài)進(jìn)行注塑。

電木注塑電木底座廠家

    電木是什么材料？-----電木又名膠木，化學(xué)名酚醛樹脂，它具有較高的機(jī)械強(qiáng)度，良好的絕緣性、耐熱、耐腐蝕，因此廣泛用于各類電器制造材料，如開關(guān)、電機(jī)外殼、廚具手柄等。

    電木注塑產(chǎn)品的特性是絕緣、耐高溫、不吸水、強(qiáng)度高，因此多用在電器上面。因像木頭一樣絕緣性好、可塑性高，所以稱作電木。電木是用粉狀的酚醛樹脂，加入鋸木屑、石棉或陶土等混合后，在高溫下用模具熱固成型。其中酚醛樹脂是種人類合成樹脂。