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發布時間:2020-08-06 07:49  





板式換熱器
是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道,通過板片進行熱量交換。夾緊到規定尺寸并且達到相應的平行度,以免墊片壓偏或滑出墊片槽。板式換熱器是液—液、液—汽進行熱交換的理想設備。它具有換熱、熱損失小、結構緊湊輕巧、占地面積小、應用廣泛、使用壽命長等特點。在相同壓力損失情況下,其傳熱系數比管式換熱器高3-5倍,占地面積為管式換熱器的三分之一,熱回收率可高達90%以上。 [1] 板式換熱器的型式主要有框架式(可拆卸式)和釬焊式兩大類,板片形式主要有人字形波紋板、水平平直波紋板和瘤形板片三種。

余垢清除
化學清洗結束后,逐片取出傳熱片,用清洗機將傳熱片兩面的余垢清除,必要時用塑料刷協助刷洗。
清洗過程中清洗機壓力不要太高,以490~588kPa為宜,水柱不要與傳熱片垂直,應有一定夾角,以免將傳熱片損壞。同時還應注意傳熱片的順序和傳熱片上的密封墊的安全。
組裝
除垢完畢,按照拆卸時傳熱片的疊加順序從固定壓緊板開始,依次將傳熱片沿軌道疊加(注意傳熱片上的密封膠墊不要脫落,若有脫落可用密封膠粘貼)。
傳熱片全部安裝上后,小心地將活動壓緊板沿軌道壓上,把壓緊螺栓依次放在絲槽內,均勻、緩慢、對稱地壓緊(否則容易把傳熱片壓破或壓偏,使板式換熱器漏水或漏氣),直到傳熱片的壓縮凈尺寸達到或略小于原來的尺寸。

沖洗
化學清洗結束后,由于板式換熱器內部流通孔徑小,總有垢渣(特別是污垢)粘附在傳熱片上,所以需要用循環泵反復沖洗掉垢渣。把清洗槽內廢液排掉,充滿清水,用循環泵沖洗,廢水排掉,再反復沖洗,不停接水觀察,直到板式換熱器內不再有垢渣排出為止。
中和、鈍化處理
中和是將清洗后設備中殘留的酸液進行中和而不腐蝕設備;鈍化是在金屬表面上形成能抑制金屬溶解過程的電子導體膜,這層膜本身在介質中的溶解速度很小,以致它能使金屬的陽極溶解速度保持在很小的數值上。
由于不拆卸化學清洗要用到與板式換熱器相連接的幾段管道,傳熱片為不銹鋼材質不需要中和、鈍化處理,但管道為鋼鐵材質,清洗后表面的水垢和鐵銹都被清除,露出鋼鐵的本質,其處于十分活潑的活化狀態,極易銹蝕,因此需要進行中和、鈍化處理,防止出現二次銹蝕。4根據兩種介質的流動方向,分為順流(并流)板式換熱器、逆流板式換熱器、交叉流(橫流)板式換熱器,后兩者用的比較多。

板式換熱器的操作
操作及注意事項
1、在新工藝管線上使用時,要注意消除管線內的雜物,以免堵塞換熱器。
2、如果用污水作冷卻介質,或回收污水的余熱,或介質內含有粒狀固體物時,要在換熱器入口端裝上過濾器或除污器,以免堵塞換熱器。
3、冷卻水(被加熱)溫度超過40℃時,應盡可能先進行軟化處理,以免換熱器結垢,影響傳熱效果,
4、檢查管線連接是否正確,避免兩種介質相混,引起不良后果。
5、開車前嚴格檢查冷、熱介質的進口閥門是否關閉,出口閥門是否開啟。
6、完成上述工作后可開機。開車先啟動冷、熱介質的泵,慢慢地打開冷介質的進口閥,然后打開熱介質的進口閥,使介質緩慢地流入換熱器,以免溫度過高。
7、檢查所有密封面及所有焊縫處有無滲漏等不正常的現象。
8、緩慢地升溫,同時測定和計算是否滿足工藝要求。滿足后即可進入正常操作。
