半即熱式浮動盤管換熱器生產(chǎn)廠家推薦「多圖」

浮動盤管換熱器

換熱機理

浮動盤管在加熱過程中，其內(nèi)部流動的熱媒所產(chǎn)生的離心力，使盤管產(chǎn)生一種高頻震動，并隨著水溫變化而自由伸縮，促使被加熱介質(zhì)獨具自動除垢功能

在運行過程中，螺旋形浮動盤管的頻繁振動及隨水溫的自由伸縮，使可能在盤管外部形成的水垢自動脫落，無須實施專門的除垢措施而使正常使用水中斷，并確保設(shè)備的熱性能。

浮動盤管換熱器

管箱

殼體直徑較大的管殼式換熱器大多采用管箱結(jié)構(gòu)。管箱位于換熱器的兩端，其作用是把從管道輸送來的流體均勻地分布到各換熱管和把管內(nèi)流體匯集在一起送出換熱器。在多管程的管殼中，管箱還起到改變流體流向的作用。

管箱的結(jié)構(gòu)形式主要由換熱器是否需要清洗或管束是否需要分程等因素來決定。大致有封頭型、筒型兩種基本類型。

管板與相鄰零部件的連接

換熱器中，管板是管程、殼程的屏障，與管板直接相連的有殼體、管箱和管子。管板與殼體的連接形式分為不可拆式和可拆式，前者如固定管板式換熱器中管板與殼體的連接。后者如U形管式、浮頭式及填料函式和滑動管板式的換熱器管板與殼體的連接。不可拆式的連接。將殼體與管板直接焊在一起；優(yōu)點：可通過管子的膨脹，自動脫垢，因而長期使用換熱能力不下降，效果良好。可拆式的連接，管板本身通常不直接與殼體接觸，而是通過法蘭與殼體間接相連或是由連接在殼體與管箱上的兩法蘭夾持固定。 [3]

應(yīng)用范圍

浮動盤管散熱器可廣泛應(yīng)用于工業(yè)及民用建筑如化工、煉油、造船等工廠及賓館、飯店、寫字樓、學校科研樓、沂源病房等建筑的采暖、空調(diào)、熱水供應(yīng)系統(tǒng)中的鍋爐房、換熱站房、空調(diào)機房中做換熱設(shè)備。設(shè)備組成編輯浮動盤管換熱器由上下端蓋，外筒，蒸汽導入管，凝結(jié)水導出管及浮動盤管管束組成。其中上下端蓋，外筒由碳鋼制成，浮動盤管管束由紫銅管經(jīng)多次成形制成。蒸汽由蒸汽導入管進入并聯(lián)浮動盤管，在盤管內(nèi)凝結(jié)放熱后進入凝結(jié)水導出管，凝結(jié)水導出管的下部有凝結(jié)水過冷裝置，水由設(shè)在下端蓋的進水管導入，經(jīng)折流后進入筒體，自下而成，被加熱后，由設(shè)在上端蓋上的出水管流出。兼有即快熱式加溫還原能力強的特性，另外確保平穩(wěn)的溫度操縱，防止繁雜的安裝及機器設(shè)備占有的巨大室內(nèi)空間，越來越變成民用型、商業(yè)服務(wù)、事業(yè)性及多功能商務(wù)大廈的首先選擇換熱器。

浮動盤管熱交換器，是在引進八十年代產(chǎn)品的基礎(chǔ)上，該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)新穎，安裝維修方便，熱功性能，其傳熱機理與國內(nèi)同類換熱器有很大差別，其結(jié)構(gòu)形式為國內(nèi)首創(chuàng)。

本換熱器的內(nèi)部換熱管束采用了并列懸臂平行的浮動盤管，在加熱過程中由于換熱管內(nèi)熱媒介質(zhì)的高速流動，使換熱管束產(chǎn)生一種高頻浮動，與被加熱介質(zhì)之間產(chǎn)生搔動，擾亂了層流傳熱。傳熱系數(shù)K值：水水換熱時K≥2200W/m2·℃，汽水換熱時K值≥3000W/m2·℃。熱效率95超過%。同時由于盤管為懸臂組裝，脹縮自如，產(chǎn)生的高頻浮動，使管外堿性附著物自動離開管壁。形成自動除垢的獨特特性。3、比老式的容積式換熱器，節(jié)約鋼材25%左右，能降低設(shè)備成本，能節(jié)約工程造價。