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發布時間:2020-11-27 14:43  





廢氣處理設備普遍應用在化工廠、電子廠、噴漆廠、汽車廠、涂料廠、石油化工行業、家具廠、食品廠、橡膠廠、塑膠廠等產生異味、臭味、有毒有害氣體的行業的廢氣凈化設備深受企業的歡迎。不過那種費用低、耗能少、無二次污染、盡量做到節約能耗,有利環保的設備是人們的蕞愛。
在設備對其廢氣進行處理的過程中,廢氣通過水洗箱后,使其中的洗滌液具有酸性和含有大量雜質。如不及時地清洗這些腐蝕性物質和雜質,不僅會縮短水洗箱的壽命,而且將直接影響等設備的凈化效率。因此,為了更好的保護設備,讓設備更好的為我們所用,我們需要了解一下它該如何保養。
1、每班班前須往水洗箱及副水箱加水,水應清潔并加到規定的水位。
2、使用過程中經常檢查水位,使其保持在規定水位。
3、每班結束時,應放盡對廢氣凈化設備中水洗箱內的洗滌液。
4、定期檢查水洗箱是否滲漏、損壞,接頭是否松脫。
5、定期用碳酸氫鈉水溶液清洗殘存的酸性物質。

催化劑是催化燃燒法的核心,一種好的催化劑必須具備催化活性高、熱穩定性好、強度高、壽命長等特性。
1、活性高
催化劑的活性好壞直接影響催化燃燒的化學轉化率。催化燃燒設備而轉化率不僅與催化活性材料自身的活性有關,而且與催化載體的物理形狀有著直接關系。所以,在選擇適應的催化活性材料的同時,還必須考慮催化載體的物理形狀,保證催化劑有較高的活性,達到催化燃燒凈化的目的。
2、熱穩定性好
由于廢氣的溫度隨時變化,如果催化劑不能適應一定范圍內的溫度變化,催化劑的性能就會下降,凈化效率就會降低。因此,催化劑必須具備適應一定范圍內的溫度變化。

催化燃燒是借助催化劑在低溫(200~400℃)下,實現對可燃物的完全氧化,其實質是活性氧參與的深度氧化作用。在催化燃燒過程中,催化劑的作用是降低活化能,同時催化劑表面具有吸附作用,使反應物分子富集于表面提高了反應速率,加快了反應的進行。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下,發生無焰燃燒,并氧化分解為CO2和H2O,同時放出大量熱能,從而達到凈化廢氣的目的。
1、強度高
在催化燃燒過程中,催化劑往往會因高溫、振動和氣流等因素的作用,使催化劑產生破列和磨損,破列和磨損會造成催化劑的活性降低,增加催化劑床層的壓降,影響凈化效果。
2、壽命長
催化活性材料大都比較昂貴,所以,設計時選用催化劑時應盡量使用壽命較長的催化劑。

石油化工行業廢氣處理就用催化燃燒設備
1、燃燒煙氣污染石化廠燃燒煙氣排放量約占總排放量的60%。大多數石化加熱爐使用減壓渣油作為燃料,渣油中含硫量約為0.2-3%。燃燒產生的廢氣含有二氧化流、氮氧化物和粉塵,經除塵后排放。大多數二氧化流和氮氧化物未經處理,通常在高海拔地區排放。
2、工藝廢氣大規模污染石化企業的生產設施,因此工藝廢氣排放量相對較大。污染物擴散范圍很大,即使從高空排放,環境污染仍然嚴重。
3、火炬廢氣污染火炬是石化生產中必不可少的安全環保設施。在石油化工生產裝置的啟動、停車和非正常運行(如放氣、減壓)的情況下,可燃氣體被排放到火炬燃燒后排放的。火炬的排污量大于加熱爐的排污量,對環境的影響更大。
4、尾氣污染石化生產的工藝廢氣。經工業設備回收和處理后,成為尾氣排放到環境中。
5、無組織排放的廢氣污染石化企業。無組織排放主要包括兩部分:一是管道、泵、設備等的泄漏。在生產過程中,有害氣體從地下溝渠揮發到環境中;第二,石油產品在輕質石油化工產品進入儲存和運輸過程中的蒸汽揮發污染了環境。
