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光纖激光切割機與Co2的切割速度要高2~3倍

光纖激光切割機與Co2激光切割機對比 1、設備維護成本，CO2激光切割機的維護成本巨大，不僅前鏡尾鏡價格昂貴，而且渦輪機軸承的壽命只有8000小時，而且更換費用達到8萬元每對。然而，光纖激光切割機免維護，基本沒耗材，而且能夠勝任惡劣的工作環境，對灰塵、震蕩、沖擊、濕度、溫度具有很高的容忍度。 2、加工成本來對比，CO2激光切割機加工時不僅產生氣體的消耗，而且光電轉化率只有8%-10%。光纖激光切割機加工時不需要任何的其他消耗，而且其光電轉化率能夠達到30%，比較節能省電。 3、從技術方面來對比，CO2激光切割機的激光器結構復雜，維護成本高，而且在加工是光束發散較大，不適合大幅面的加工。雖然切割縫比較細，但是在加工厚板時速度非常慢。然而光纖激光切割機的激光器特點體現在小型化、集約化、高亮度以及高轉化率，在薄板方面加工，同等功率光纖激光切割機比CO2的切割速度要高2~3倍，切割斷面光滑。

激光切割的特點及應用

激光切割的特點及應用 激光切割是當前各國應用多的激光加工技術, 在國外許多領域, 例如,汽車制造業和機床制造業都采用激光切割進行鈑金零部件的加工。隨著大功率激光器光束質量的不斷提高, 激光切割的加工對象范圍將更加廣泛,幾乎包括了所有的金屬和非金屬材料。例如可以利用激光對高硬度、高脆性、高熔點的材料進行形狀復雜的三維立體零件切割,這也正是激光切割的優勢所在。 現在, 選用激光切割系統的企業主要分兩類: 一類是大中型制造企業, 這些企業生產的產品中有大量板材需要下料、切料,并且具有較強的經濟和技術實力; 另一類統稱為加工站, 專門對外承接激光加工業務,自身沒有主導產品。它的存在一方面可滿足一些中小企業加工的需要, 另一方面在初期對推廣應用激光切割技術帶來宣傳示范的作用。 激光切割的幾項關鍵技術是光、機、電一體化的綜合技術。激光光束的參數、機器與數控系統的性能和精度都直接影響激光切割的效率和品質。激光切割的準確度、效率和品質因不同的參數而改變，如切割功率、速度、頻率、材料厚度及材質等, 故操作人員的豐富經驗尤其重要。

數控激光切割機的操作流程

數控激光切割機的操作流程 具體的操作流程如下： 1．遵守一般切割機安全操作規程。嚴格按照激光器啟動程序啟動激光器。 2．操作者須經過培訓，熟悉設備結構、性能，掌握操作系統有關知識。 3．按規定穿戴好勞動防護用品，在激光束附近必須佩帶符合規定的防護眼鏡。 4．在未弄清某一材料是否能用激光照射或加熱前，不要對其加工，以免產生煙霧和蒸氣的潛在危險。 5．設備開動時操作人員不得擅自離開崗位或托人待管，如的確需要離開時應停機或切斷電源開關。 6．要將滅火器放在隨手可及的地方；不加工時要關掉激光器或光閘；不要在未加防護的激光束附近放置紙張、布或其他物。 7．在加工過程中發現異常時，應立即停機，及時排除故障或上報主管人員。 8．保持激光器、床身及周圍場地整潔、有序、無油污，工件、板材、廢料按規定堆放。 9．使用氣瓶時，應避免壓壞焊接電線，以免漏電事故發生。氣瓶的使用、運輸應遵守氣瓶監察規程。禁止氣瓶在陽光下爆曬或靠近熱源。開啟瓶閥時，操作者必須站在瓶嘴側面。 10．維修時要遵守高壓安全規程。每運轉40小時或每周維護、每運轉1000小時或每六個月維護時，要按照規定和程序進行。 11．開機后應手動低速X、Y方向開動機床，檢查確認有無異常情況。 12．對新的工件程序輸入后，應先試運行，并檢查其運行情況。 13．工作時，注意觀察機床運行情況，以免切割機走出有效行程范圍或兩臺發生碰撞造成事故。

三維激光切割機厚能切多厚

三維激光切割機厚能切多厚 激光切割機適合切20毫米以內的板，假如太厚的話，投資回報率不合適，厚度太大的話，精度要求也不高，可以選擇等離子和火焰切割機，行程可以切用6米，1530或者1560是常見款式，精度一般是5絲。 切割厚度具體看激光切割機的功率，每個功率切割的厚度不一樣，激光切割機基本上可以一天不停的開機。