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激光焊接技術在汽車智能制造中的應用優勢

焊接質量高，減少不必要的裝飾：激光束可以實現對很小范圍部件的焊接，焊接后車身鈑金材料整體貼合，表面光滑整齊，整體有質感，無需額外增加裝飾條進行遮擋。

減少機具損耗和形變影響：激光焊接技術不同于一般接觸式焊接方法，在應用激光焊接技術的過程中不需要使用電極，對機具的損耗和形變影響非常少，能夠將熱入量很大限度的降低，降低因熱傳導產生的不利影響發生率。

可焊材料廣泛，性價比高：可以實現兩種物性不同材料的焊接，比如兩種不同電阻的金屬材料等，且在實際焊接的過程中不需要使用x射線來進行保護，也不需要真空環境。

隨著全球汽車市場需求的擴大，在汽車制造進程加速推進的同時，以激光技術為代表的先進制造技術也在不斷推動汽車制造業的更新換代。瑞云激光自主研發的激光焊接系列設備，可以幫助汽車制造提升焊接接口的品質，降低了因為接頭問題而導致的事故及帶來的事故損失，幫助企業實現降本、增效，靈活應對市場變化。3、開模具經濟上不合算或時間上來不及的新產品試制件，利用激光切割加工是理想選擇。

關于鈑金加工的噪音處理詳解

1、車間混響時間和各種噪聲源噪音值的確定：混響時間在逐漸變長，這就代表了聲音在車間內被多次反射，能量衰減的速度越來越慢，在同樣聲源的條件下，事實證明混響時間長的車間比混響時間短的車間噪聲要大很多。

2、吸音材料的各種選擇：當前市場上的隔音板大多是有5部分組成的，噪聲經過穿孔板的小孔進入到吸音棉中，其中一部分通過玻璃棉絲的振動將能量轉化成另一種能源，也就是熱能，然后又在消耗掉，而另一部分則會被外層的鋼板隔絕，這樣就可以達到吸隔共用的目的。瑞云激光切割鈑金加工闡述隨著當今社會的發展，鈑金業也隨之迅速發展，現在鈑金涉及到各行各業，對于任何一個鈑金件來說，它都有一定的加工過程，也就是所謂的工藝流程，要了解激光切割鈑金加工流程，首先要知道鈑金材料的選用。

3、吸音板的密封處理：由于工人們所工作的生產線是一個的封閉式的工作環境，所以處理比較麻煩，現在大多數是將多個小的吸音板拼接成為一個封閉體，鈑金加工廠為了降低噪音的分貝，不讓噪聲通過這些縫隙傳出，現在通常采用密封膠進行縫隙密封隔絕噪音。

激光切割加工必須有嚴格的質量控制體系

激光切割加工廠家必須構建各種質量控制系統，不僅要滿足高精度和低價格要求，還要滿足高質量要求，我們獲得了質量管理體系，以應對制造業客戶的生產需求。制造業的激光切割加工不只是需要有精密與高速度的生產設備，更需要有高精度的檢測設備與管理流程，這樣才能將客戶的產品按質，按量如期交付。3、切割過程激光光束的高功率密度，使得被切割的材料迅速地被加熱，熔化，甚至部分或全部蒸發掉。

在這個講效率的時代之下，激光切割必須有高速度的激光切割設備來助力！