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              發(fā)布時(shí)間:2020-12-31 12:42  






                激光切割須注意激光打標(biāo)技術(shù)

                激光打標(biāo)技術(shù)是激光加工較大的應(yīng)用領(lǐng)域之一。激光打標(biāo)是利用高能量密度的激光對(duì)工件進(jìn)行局部照射,使表層材料汽化或發(fā)生顏色變化的化學(xué)反應(yīng),從而留下標(biāo)記的一種打標(biāo)方法。

                激光打標(biāo)可以打出各種文字、符號(hào)和圖案等,字符大小可以從毫米到微米量級(jí),這對(duì)產(chǎn)品的防偽有特殊的意義。(三)合金鋼板切割:大多數(shù)合金鋼都能用激光切割,切邊質(zhì)量良好。聚焦后的極細(xì)的激光光束如同刀具,可將物體表面材料逐點(diǎn)去除,其先進(jìn)性在于標(biāo)記過(guò)程為非接觸性加工,不產(chǎn)生機(jī)械擠壓或機(jī)械應(yīng)力,因此不會(huì)損壞被加工物品;由于激光聚焦后的尺寸很小,熱影響區(qū)域小,加工精細(xì),因此,可以完成一些常規(guī)方法無(wú)法實(shí)現(xiàn)的工藝。



                激光切割無(wú)法切割的原因有很多。我們必須解決這個(gè)問(wèn)題。有必要找出無(wú)法進(jìn)行具體調(diào)整的原因。因此,我們將總結(jié)激光切割不能切割的原因,然后我們將針對(duì)不同的原因提出詳細(xì)的解決方案,希望對(duì)大家有所幫助。

                1、損壞對(duì)焦鏡頭:切割速度太快,聚焦鏡片損壞,聚焦效果差,光路不正確,電壓不穩(wěn)定。這些是激光切割不透明的原因。

                2、激光管變形:激光管是決定激光的主要因素。如果變形,也會(huì)發(fā)生切割失敗的現(xiàn)象。必須旋轉(zhuǎn)激光管數(shù)次,然后旋轉(zhuǎn)到較佳支撐角度進(jìn)行處理。不要因變形而更換。

                3、激光管光輸出:激光管是切割效果中重要的部分。確定加工,切割性能和其他操作的效果。如果發(fā)生這種情況,先檢查部件應(yīng)該是激光管。如果檢測(cè)損壞,則必須更換損壞。沒(méi)有損壞,必須清理。

                4、激光束光的軌跡:激光束的光路中,將決定激光照射的強(qiáng)度,激光束,如果激光透射光路,從而導(dǎo)致弱,則金屬板的處理中,可能會(huì)發(fā)生非常連續(xù)現(xiàn)象切削在這個(gè)時(shí)候,應(yīng)該檢測(cè)在中心的光路是否穿過(guò)所述中心,如果激光不穿過(guò)所述孔,很容易產(chǎn)生衍射現(xiàn)象,這會(huì)導(dǎo)致激光功率管并且光束減弱了。現(xiàn)在,激光系統(tǒng)大大減少了熱影響區(qū)的(HAZ)尺寸和相應(yīng)的微裂紋。對(duì)于這些問(wèn)題,可以增加工作電流來(lái)解決。



              鈑金加工和鈑金是我們生活中兩個(gè)必不可少的行業(yè),幾乎所有的金屬制造業(yè)都會(huì)使用到鈑金加工,而鈑金件在機(jī)械設(shè)備的制造商也有很高的出場(chǎng)率,自從2005年開(kāi)始,鈑金行業(yè)的發(fā)展勢(shì)頭很迅猛,在市場(chǎng)中占有的地位和分量也越來(lái)越重要,不僅給我們的企業(yè)帶來(lái)了龐大的經(jīng)濟(jì)利益,也給我們居民的生產(chǎn)和生活帶來(lái)了便利。激光切割柔性化水平高,切割速度快,消費(fèi)效率高,產(chǎn)品消費(fèi)周期短,為客戶博得了普遍的市場(chǎng)。

                對(duì)于鈑金加工而言,激光切割技術(shù)是非常先進(jìn)的切割工藝,能夠大幅度提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。3、可實(shí)現(xiàn)切割自動(dòng)排樣、套料,提高了材料利用率,無(wú)刀具磨損,材料適應(yīng)性好。在進(jìn)行鈑金加工的過(guò)程中,應(yīng)用激光切割機(jī)能夠有效縮短加工周期、提升加工精度、加工高度復(fù)雜零件時(shí)省略各種更換沖壓模具環(huán)節(jié),這些優(yōu)點(diǎn)已經(jīng)被許多制造企業(yè)關(guān)注,并開(kāi)始在鈑金加工中積極采用激光切割機(jī)。



              激光切割加工淬火的原理

              激光淬火主要是用來(lái)處理鐵基材料,其基本機(jī)理是通過(guò)高能激光束(103-104W/cm2)掃描工件表面,工件表層材料吸收激光輻射能并轉(zhuǎn)化為熱能,然后通過(guò)熱傳導(dǎo)使周圍材料溫度以極快的速度升高到奧氏體相變溫度以上、熔點(diǎn)以下,再通過(guò)材料基體的自冷卻作用使被加熱的表層材料以超過(guò)馬氏體相變臨界冷卻速度而快速冷卻,從而完成相變硬化.

              由于激光淬火過(guò)程中很大的過(guò)熱度和過(guò)冷度使得淬硬層的晶粒極細(xì)、位錯(cuò)密度極高且在表層形成壓應(yīng)力,進(jìn)而可以大大提高工件的耐磨性、耐腐蝕等性能,延長(zhǎng)工件的使用壽命.



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