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發布時間:2020-07-16 04:58  





塑膠件噴漆工藝流程:
1)前處理線:除油(4min) →水洗1(2min) →水洗(2min) →純水洗(2min) →吹水→烘水(24min,80℃) →下件檢驗→轉線;
2)噴涂線:上件→火焰處理→自動靜電除塵→噴底漆→流平(12min)→烘干(45min)→質檢→噴色漆→流平(12min)→噴清漆→流平(12min)→烘干(45min)→冷卻(12min)→下件→檢驗→入庫。
為何要用UV 涂裝? 可以減少能源浪費.
不會有溶劑的揮發而造成空氣的污染.利于環境保護 固化時間縮短, 提高生產效率.
所需的設備空間小, 可降低廠房的投資成本. 高光澤度 廢料少
'UV 照射可硬化材料' 的硬化原理
UV 照射可硬化材料中的光起始劑吸收紫外線光譜(波長200-400nm)中的某些特殊波長的光而產生斷鍵情形, 這些斷鍵的物質再去撞擊單體和預聚合體而產生連鎖架橋反應,瞬間將此材料從液態變成固態. 五,UV 光源設備的種類?
用來硬化UV 硬化材料的光源有二類:
UV機操作注意事項
一、開關機
(1)開燈時應順次開燈,每支燈間隔1分鐘左右,不要同時打開。 (2)關燈后應當使風機繼續運轉一段時間,直致燈管冷卻為止。
(3)關燈后如果要二次起動時,一定要等到燈管完全冷卻后再起動,否則在燈管表面溫度很高的情況下是起動不起來的。
(4)開燈后不能立即投入生產,要有一段燈管預熱時間,夏季溫度高時,預熱時間短;冬季溫度低時,預熱時間長些,預熱時間要2—3分鐘左右。7柜內各元件的標記符號和各回路線號與電氣控制圖準確對應,便于檢查維修。如果UV機有強弱光裝置,應在強光檔起動開燈,這樣可以縮短燈管預熱時間,若生產時需要弱光,可在預熱結束后調至弱光檔。
常見噴漆室分類
1) 干式噴漆室:適用于小批量且較精密工件的噴漆;
2) 噴淋式噴漆室:適用于小型工件的噴漆;
3) 水幕噴漆室:適用于中等工件的噴漆;
4) 水旋式噴漆室:適用于裝飾性要求較高的大型工件且對精密程度要求不是太高的噴漆。
噴漆室主要結構
1) 室體:作用是將過噴漆霧限制在一定的范圍內。
2) 漆霧過濾裝置:分干式和濕式兩種。
干式:通過折流板或過濾紙將漆霧過濾下來。
濕式:通過氣水混合作用,將漆霧顆粒從空氣中分離出來。 (濕室相對于干式來講更加環保一點)
3) 供水系統:保證濕式噴漆室所需的水量正常循環。
4) 通風系統:由送風、排風組成,向設備提供具有一定的溫度、濕度和潔凈度的空氣,保證室內空氣呈層流狀態。
5) 照明裝置:保證設備有良好的光照度。