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發布時間:2020-08-04 11:40  






各種玻璃配方知識

SiO2在玻璃中的含量很高,一般為50-80%,在普通瓶罐,器皿玻璃,平板玻璃中,含量在70-75%;交貨期如果寬限幾天,可以購進合適原片以提高切裁率,交貨期特別緊張時,將不得不犧牲切裁率來節約時間。在石英玻璃中高達98%以上。SiO2在玻璃 中構成骨架,賦予玻璃良好的化學穩定性,熱穩定性,透明性,較高的軟化溫度,硬度和機械強度。但含量增大時,熔融溫度升高,玻璃液粘度增大。
Na2O是一種良好的助熔劑,能在較低的溫度下與SiO2反應生成硅酸鹽,能降低玻璃液的粘度,加快玻璃的熔制速度。但Na2O將減弱玻璃的結構強度, 增大玻璃的熱膨脹系數,降低玻璃的熱穩定性,化學穩定性和機械強度。因此,玻璃組成中,Na2O,K2O的總量不能高于16%。引入Na2O的原料有純堿 和芒硝Na2SO4。采用重復“閃蒸法”,即在短周期(幾秒鐘)內加熱至高溫,反復“閃蒸”能成功地清潔表面,且避免玻璃表面一些組成的擴散和揮發。
用溶劑清洗
常用的溶劑有水溶液(酸或堿溶液、洗滌劑水溶液等);無水溶劑(乙醇、乳化液等)。通常根據玻璃表面污染物的性質來選擇溶劑的種類。
擦洗和浸洗
簡單的擦洗方法是用脫脂棉、鏡頭紙、橡皮輥或刷子,蘸水、酒精、去污粉、白堊等擦拭玻璃表面。擦洗時要防止將玻璃磨傷,同時要將表面殘余的去污粉、白堊用純水和乙醇清洗掉。
另一種常用的方法是將玻璃放在裝有溶劑的容器中,進行浸泡清洗。浸泡一定時間后,用鑷子或其他夾具,將清洗過的玻璃取出,用純棉布擦干,此法所需設備簡單,操作方便,成本也較低。
詳述夾膠玻璃的生產工藝

夾膠玻璃是一種復合玻璃產品,并且夾膠玻璃的類型也是很多樣的,很多朋友對于夾膠玻璃的生產工藝不太了解,夾膠玻璃制作廠家來給大家介紹下夾膠玻璃的生產工藝,抓緊來看看吧。
相對來說,夾膠玻璃的生產工藝還是很簡單的,首先在制作夾膠玻璃時,先將玻璃進行清洗,然后在進行合片,將玻璃中間夾上一層膜,并進行進熱壓機壓合,在制作夾膠玻璃時要將蒸壓釜進行加壓,一般到13公斤就可以,還要加熱,溫度在130度就可以了,下一步就是進行冷卻,夾膠玻璃制作廠家提示大家進行冷卻時大約到40度左右就可以了,這樣就形成了夾膠玻璃。實驗室常用的洗液為K2Cr2O7和H2SO4的混合液,能氧化玻璃表面的油污,使油污從玻璃表面上除去。